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[其他技术] ZDLT—W型湍流式烟气脱硫除尘一体化装置

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发表于 2007-12-17 10:23:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
ZDLT—W型湍流式烟气脱硫除尘一体化装置

     
适用范围
    工业锅炉和电站锅炉烟气的除尘、脱硫
主要技术内容
    一、基本原理
    湍流塔是一种低阻高效的烟气脱硫装置,在运行过程中使用低密度湍球强化气液的混合和传质,利用气液扰动强化湍球的运动避免填料层出现堵塞,在较小喷淋量的条件下保证湍流塔具有稳定的气—液—固三相湍流反应层,通过湍流反应层达到高效除尘和脱硫的目的。
    湍流塔是在两块开孔率很大的孔板间,放置一定直径的轻质空心球,通过球的湍动来强化气液反应。燃烧后的废气由湍流塔下部以较大的速度进入流化床,湍流塔运行风速为1一3m/s,将空心球填料吹起形成流化态。脱硫剂经液体喷嘴从塔顶部喷淋而下,被流化状态下的小球剧烈扰动,小球在湍动旋转及相互碰撞中,又使液膜表面不断更新,从而强化气液两相接触,其传质效果比普通喷淋塔要强得多,大大提高了SO2的脱硫效率。脱硫废水由湍流塔下部经水膜除尘器排入废液池,经澄清中和后循环使用。气体中的SO2经充分反应后,可被有效除去,处理后的气体通过除湿板除去雾滴,最终经烟囱排放至大气。由于湍流塔设计利用湍流强化含尘烟气与脱硫浆液接触反应面积,可实现较高的废气净化率,同时也使含尘烟气不易出现堵塞;湍流塔出口的除湿板能有效的将烟气带水降低到最小,保障运行的安全可靠性。
    二、技术关键
    吸收塔结构设计、控制系统等。
典型规模
    75t/h抛煤机链条炉
主要技术指标及条件
    一、技术指标
    脱硫效率 5%~85%
    除尘效率 95%~99%
    工作阻力 1200Pa
    液气比 0.6—1.0L/m3
    净化后的烟气排放低于国家环保排放标准
    二、条件要求
    占地面积:25m2
主要设备及运行管理
    一、主要设备
    ZDLT—W型烟气除尘脱硫一体化装置 l台
    引风机 1台
    沉淀池 1个
    二、运行管理
    该产品占地面积小,安全方便,运行维护简单。
投资效益分析
    一、项目投资情况
    总投资 129万元
    其中,设备投资 89万元
    主体设备寿命 10年
    运行费用 40万元/年
    二、经济效益分析
    运行成本:15万元/年
    三、环境效益分析
    脱硫效率 75%~85%
    除尘效率 95%~99%
推广情况及用户意见
    一、推广情况
    该产品自1999年1月推广应用以来,已在13家单位装置了29台,预计在三年内将有50家单位使用100台该设备,推广前景良好。
    二、用户意见
    用户普遍反映:该产品占地面积小,安全方便,产品价格低,投资少,耗水量少,节约能源,几乎没有二次污染,运行维护简单。很适合中小型燃煤锅炉烟尘排放治理要求。建议大力推广应用该产品。
主要用户名录
    余杭锦江热电厂:1×35T/H流化床锅炉
    杭州达利集团: 1×4T/H链条炉
    绍兴热电厂: 3×35T/H链条炉
    华舍热电厂: 1×35T/H链条炉
    钱清热电厂: 5×35T/H链条炉
    马山热电厂: 1×35T/H链条炉
    山西阳煤集团: 4×35T/H流化床炉
    永科热电厂: 4×75T/H抛煤机炉
    山东荷泽垃圾焚烧发电厂:3×200t/d垃圾焚烧锅炉
    河南荧阳垃圾焚烧发电厂:2×50t/d垃圾焚烧锅炉
    杭州乔司垃圾焚烧发电厂:2×200t/d垃圾焚烧锅炉
    杭州乔司垃圾焚烧发电厂:1×300t/d垃圾焚烧锅炉
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8
发表于 2007-12-19 10:33:11 | 显示全部楼层

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若能详细介绍一下塔内的情况就好了,有图更好
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