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[其他技术] 关于烧结烟气脱硫讨论

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发表于 2008-1-7 13:15:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位大虾关于烧结烟气脱硫的工艺
现在国内烟气脱硫基本上就在电厂使用,钢铁厂就济钢和三明采用了循环流化床工艺,但是效果不怎么样,不知道有什么更加合理的工艺适合烧结烟气脱硫的?
谢谢!
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发表于 2008-1-7 13:56:19 | 显示全部楼层
http://jishu.eppbbs.com/viewthread.php?tid=1053&extra=&highlight=%C9%D5%BD%E1%2B%CD%D1%C1%F2&page=1
楼主可以看看这个帖子
烧结脱硫,业主更关心的似乎是脱硫产物的处理和处置问题

你们哪里是不是也有一个烧结机要脱硫了啊
节约能源,保护环境
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发表于 2008-1-7 17:24:08 | 显示全部楼层
哥们很关心钢铁行业烧结脱硫的问题请大家多多给点意见!!!谢谢了
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 楼主| 发表于 2008-1-8 12:42:15 | 显示全部楼层

回复 #2 五不烂 的帖子

谢谢!
但是现在问题是目前的脱硫工艺都存在很多的问题函待解决,烧结工序的烟气情况相当复杂,主要存在几个方面的问题:
1、含硫量波动大,600~6000mg/m3;
2、温度波动大,80~180度;
3、烟气量波动大,高达50%以上;
4、烟气水分含量高且波动大,10~15%;
5、烧结烟气含有各种杂质很多。

一般的方法真的很难应用。
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发表于 2008-1-15 08:37:55 | 显示全部楼层
烧结工序似乎没有这么大的波动范围啊;
硫的波动是跟你的烧结矿石有关,这个倒是可以理解。
烟气温度波动也没有那么大的吧,温度到180℃的情况很少,一般都是最高120℃;
烟气量的波动是与你烧结机的负荷有关吧。
水分波动对湿法脱硫来说倒是没有什么关系。
搞不懂你的烧结机到底是怎么样一个情况,烧结机本身运行应该没有问题吧
能否先简单介绍一下你们的烧结机呢?
节约能源,保护环境
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 楼主| 发表于 2008-1-24 09:37:08 | 显示全部楼层

回复 #5 五不烂 的帖子

很抱歉,好久没有上网了,这段时间工作比较忙。这里主要跟楼上谈下烧结的一些基本情况。
首先我要说明的是,烧结工序生产是个连续的过程,而楼上所说的是正常运行情况。但是任何连续生产的工艺过程都免不了有一些波动,这也就使得一些在电厂运行很好的脱硫工艺到烧结就失败的原因。
原料的波动影响硫含量,原料的性质同样影响烧结的制粒效果,影响透气性,而加水的多少也使得烧结过程波动很大,终点温度变化很大,无疑也就造成烟气温度波动大,等等方面的原因,既有主观因素,也有客观原因。
总之,据我了解的情况,各种烟气脱硫工艺都存在或多或少的缺陷,实在是伤脑筋呀。
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 楼主| 发表于 2008-2-28 11:49:18 | 显示全部楼层

回复 #7 ryll 的帖子

烧结机上有业绩么?
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 楼主| 发表于 2008-2-28 11:51:31 | 显示全部楼层

回复 #7 ryll 的帖子

烧结机上有业绩么?
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发表于 2008-2-28 14:48:53 | 显示全部楼层
双碱法和石灰法
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发表于 2008-3-5 13:51:54 | 显示全部楼层
烧结脱硫关键还是投资和运行费用的问题
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发表于 2008-6-4 17:24:42 | 显示全部楼层
我们公司的脱硫技术在冶金行业有较好例子,经过几年的运行,没有产生不良反映,具体可以查看我们网站www.nbtaiji.com.我的邮箱是gujiansong@163.com .电话:0574-63212217.希望大家多多交流.
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发表于 2008-7-30 12:06:17 | 显示全部楼层
石钢2台、攀钢3台、昆钢2台都用的北科大的密相塔法啊
这是国内业绩最多的了
石钢一直运行,效果也可以啊,经常有人参观去
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发表于 2008-7-30 12:07:50 | 显示全部楼层
原帖由 ouyangduan 于 2008-1-7 13:15 发表
请教各位大虾关于烧结烟气脱硫的工艺
现在国内烟气脱硫基本上就在电厂使用,钢铁厂就济钢和三明采用了循环流化床工艺,但是效果不怎么样,不知道有什么更加合理的工艺适合烧结烟气脱硫的?
谢谢!

济钢的还没有验收,
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发表于 2008-8-25 11:35:13 | 显示全部楼层

回复 15层 tyrsnail 的帖子

本人作烟气脱硫研究,对目前烧结烟气脱硫作过详细调研
济钢脱硫已失败
本人开发的“离子液循环吸收法烟气脱硫技术”可将5%以下的SO2一次性脱除至50mg以下,副产98%的工业浓硫酸,装置全自动运行,感兴趣的可以交流
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发表于 2008-8-25 11:37:25 | 显示全部楼层

回复 14层 tyrsnail 的帖子

攀钢6号烧结机采用我的技术,3年可以收回投资
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发表于 2008-8-25 12:06:47 | 显示全部楼层
我做过经济评估,烟气中SO2含量1160mg是经济平衡点,含量越高,效益越好
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发表于 2008-8-25 12:16:29 | 显示全部楼层
离子液体是由阴离子和阳离子组成的在室温或接近室温下呈液体状态的物质,离子液体的主要特点:(1)离子液体一般没有蒸汽压,所以在使用过程中不产生对大气造成污染的有害气体;(2)可以通过采用不同的阴、阳离子组合来调节离子液体的物理和化学性质;即离子液体具有优良的可设计性,可以通过分子设计获得特殊功能的离子液体。因此,离子液体被称为“绿色可设计溶剂”。
本工艺采用的吸收剂是以有机阳离子、无机阴离子为主,添加少量活化剂、抗氧化剂和缓蚀剂组成的水溶液;该吸收剂对SO2气体具有良好的吸收和解吸能力;其脱硫机理如下:
SO2 + H2O ←→ H+ + HSO3-                        (1)
R + H +←→ RH+                          (2)
    总反应式:
        SO2 + H2O + R ←→ RH+  + HSO3-          (3)
上式中R代表吸收剂,(3)式是可逆反应,低温下反应(3)从左向右进行,高温下反应(3)从右向左进行。循环吸收法正是利用此原理,在低温下吸收二氧化硫,高温下将吸收剂中二氧化硫再生出来,从而达到脱除和回收烟气中SO2的目的。
3 技术特点
工艺流程:
通过本工艺处理后的烟气,可以达到以下工艺指标:       
(1)脱硫效率:≥99%
(2)净化烟气中的SO2含量:≤100mg/Nm3,必要时可≤10mg/Nm3
(3)粉尘含量:≤30mg/Nm3
(4)副产品SO2含量:≥99.5%
(1)技术先进性
①脱硫效率高:脱硫效率可达99.5% ,且脱硫效率可灵活调节。
②适应范围宽:在烟气含硫量从0.02% 到5%的范围内运行成本稳定,对各类烟气无限制。在烟气中硫含量较高时,本技术的投资和操作成本更具优势。
③能耗低:再生塔对所用蒸汽要求低,可利用工厂的低品位废热。
④系统运行可靠:工艺流程经典、简洁,自动化程度高,可实现三年无系统故障运行。
⑤运行简便:开停车方便,调试和维修费用低。
(2)环保实效性
①无二次污染:场地无粉尘, 无强噪声,无新生固体、气体和液体排放物。
②吸收液可再生,循环使用,损耗低。
③副产国内资源相对贫缺的副产品: 副产品为99%干基的SO2,可作为液体二氧化硫、硫酸、硫磺或其它硫化工产品的优良原料。
④环保前瞻性:在脱除SO2、NOX、Hg、As同时,不释放NH3、CO2,符合环保发展趋势。
(3)经济可行性
①节约运力:无需常规的大量运输,无需规划运输/堆仓用地。
②能耗较低:电耗低,可采用废热实现再生。
③占地面积小:大幅减少烟气脱硫设施的土地使用面积。
④脱硫设施运行费用较低,且不随烟气中硫含量上升而明显增加。
⑤与传统方法相比,综合经济指标具有明显优势。
(4)自主知识产权
①拥有完全的自主知识产权。
②所有设备均可实现国产化。
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发表于 2008-8-25 14:15:30 | 显示全部楼层
有那么神奇吗?吸收液与湿法吸收H2S有什么不同,如塞尔斑法、改良的A●D●A法、塔克哈斯法、福玛克斯法等,
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发表于 2008-9-2 15:19:58 | 显示全部楼层

回复 20层 wangbowu 的帖子

脱H2S和SO2是两吗事,别搞混了
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发表于 2008-11-3 14:09:47 | 显示全部楼层
半干法在烧结机上已经运行。基本上是可行的,但还是出现了很多问题。CFB是最为常用的工艺,但是对烧结烟气波动和SO2含量的波动,还不是很适应。容易出现塌床,
现在市场是有一种SDA工艺,不知道效果怎么样,是国外的技术,不知道在国内运行的怎么样,现在有没有项目?
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