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[其他技术] 烧结机与电厂脱硫不同之处的简单分析

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发表于 2007-7-9 13:04:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
目前,国家在日益重视钢铁企业的SO2排放,而烧结机的排放是钢铁企业的重要污染源之一,到目前为止,国内已经完成的几个烧结机脱硫项目,都已失败告终。人们不禁要问:为什么在电厂可行的脱硫方法用到钢铁企业的烧结机上却不可行?
    其实,问题要从整个系统的产品来看。
    电厂燃煤锅炉系统,它的作用是烧煤,产生蒸汽,锅炉的最终产品是蒸汽。在后面的废气处理中风压的变化,对产品的影响不大。因为不管风压怎样变化,产品始终是蒸汽。
     而烧结机就不同了,他的工序比锅炉要复杂一些(可以查一些有关烧结机工序资料看看),且工序对风阻的要求较高,它的最终产品是铁!在后面的废气处理中,风压高时,铁矿石与石灰粉,煤粉的混合物,才会烧透,产生粗铁;风压低时,混合物烧不透,没有铁或只有少量的铁产生,会产生废料,浪费资源,影响产量。
     CFB半干法与石灰石湿法,由于风阻变化较大,所以在已做的几个烧结机脱硫案例中都失败了。案例是:广钢,石钢,济钢等。
     氨法由于腐蚀性强,且有二次污染,在烧结机脱硫的案例中也失败了。案例是:河北纵横钢铁公司的烧结机脱硫。
     LEC半干法与以上的方法不一样,它的风阻是恒定的。在台湾中钢与欧洲的烧结机脱硫有成功案例。照片在论坛里找。
     以上是一家之言,有错的地方请原谅!
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发表于 2007-7-9 13:21:03 | 显示全部楼层
恩,风阻是个问题!

不过还看新的项目到底如何,以前项目大多没有经验。
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发表于 2007-7-9 14:24:43 | 显示全部楼层
楼主的分析比较好,主要是从风压方面分析的,是否还有其他的不同呢,如果我增加一个增压风机,会对系统有什么影响呢,他们失败的原因是风压的原因,是否还有其他的原因呢?
节约能源,保护环境
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 楼主| 发表于 2007-7-9 17:03:30 | 显示全部楼层
中科院环保在济钢的项目中已经用过此方法,事实证明行不通。具体可直接向济钢的烧结厂打听就可知道了。
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发表于 2007-7-9 17:16:41 | 显示全部楼层
中科院在济钢120平烧结机的脱硫项目已经通过验收了,效率90%以上。
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发表于 2007-7-9 17:35:11 | 显示全部楼层
通过验收那是肯定,不过中国又有多少项目是做的好的呢。只要能长时间运行,效率可以先不管达不达标,就可以说算好的了。

但不知道济钢具体那边反应如何?也许业主要求太高,或者光从业主中一两个人说话也是片面性的~
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发表于 2007-7-9 17:56:54 | 显示全部楼层
随着济钢脱硫的成功,新的问题也随之产生,现在济钢主要的问题就是脱硫后除尘的问题,
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发表于 2007-7-9 18:25:22 | 显示全部楼层
如果只是这个问题就好办,以后把除尘器设计大一点。不过从目前的市场情况,估计是不太可能了,利润低阿。
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 楼主| 发表于 2007-7-11 09:14:01 | 显示全部楼层
据我从济钢和相关设计部门了解到,现在此工程运行时会严重影响烧结机的产量。
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发表于 2007-7-12 14:31:41 | 显示全部楼层
我想请问楼上的,你们做烧结脱硫有没有增压风机呢?
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发表于 2008-5-6 22:21:09 | 显示全部楼层
我们厂正在上济钢的工艺,也是同一家总包的。不知道济钢的应用效果如何?
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发表于 2008-5-6 22:23:38 | 显示全部楼层
即使是上了曾压风机,若堵塞严重,还是会影响烧结机生产。
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发表于 2008-5-7 10:03:44 | 显示全部楼层
邢钢也上的是氨法,目前来看不算成功,主要原因还不是由于腐蚀性,主要是硫铵结晶问题,但从已结晶的硫铵来看,不量粉尘影响硫铵结晶,什么问题搞不清楚.
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发表于 2008-5-8 11:23:54 | 显示全部楼层

回复 #1 piaofei816 的帖子

北科大的行不行呢
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 楼主| 发表于 2008-5-9 09:47:02 | 显示全部楼层
济钢就是北科大的项目
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发表于 2008-6-11 15:58:36 | 显示全部楼层
从楼主的分析来看,楼主对于燃煤电站的脱硫不是很了解。燃煤电站对于烟气压力的波动要求相当严格,因为烟气压力波动较大可能直接会导致锅炉停留,造成主机组跳闸,这在燃煤电厂是很大的一个事故。因为燃煤锅炉负压运行,炉内压力允许在一个很小的范围内波动,如果尾部烟气脱硫造成压力波动,会直接传递到锅炉侧,影响主机组运行。在这里不是您想像的烟气压力如何波动锅炉都能够生产蒸汽那么简单。
    从技术成熟度将,石灰石-石膏湿法脱硫技术最为成熟,稳定可靠,对于烟气压力的稳定性,其配套的增压风机的控制系统完全能够保证做到这一点。

    对于石灰石-石膏湿法技术在烧结机脱硫上的应用,除宝钢外,其他钢铁公司还没有业绩。从技术角度讲,宝钢的湿法脱硫技术与常规湿法没有本质区别,而唯一区别之处在于宝钢是钢铁行业内的专业人士,而电力行业应用较为成熟的石灰石-石膏脱硫技术应用行业上有所不同。在这里,大家都很明白,行业壁垒是一个最大难题。在日本,烧结机脱硫曾经采用最多的技术就是石灰石-石膏法,而现在应用较多的活性焦技术是考虑回收硫,而这在一定程度上增加投资和运行成本。
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发表于 2008-9-18 15:50:17 | 显示全部楼层
楼上说的对WFGD的压力基本保持稳定,要不会影响发电机组的正常运行,导致负荷带不上。
WFGD的问题是对负荷的波动相对来说比较敏感,低负荷时水平衡会存在问题影响其正常运行,其次还要考虑温度因素,温度会严重影响WFGD的水平衡,因此用到烧结机上面还是有一定的问题。
纯属个人意见。
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发表于 2008-9-24 13:57:18 | 显示全部楼层

烧结烟气脱硫QQ群:42073517

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发表于 2008-9-25 08:43:53 | 显示全部楼层

回复 13层 wangbowu 的帖子

同意这种观点。烟气里面的粉尘严重影响了后期的产物,同时,对运行和设备造成的危害太大了。很有同感。除去烟气里面的粉尘应该是重中之中。
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发表于 2008-10-1 18:16:21 | 显示全部楼层
楼上各位都是这方面的行家,我正在了解和学习这方面的知识,谢谢
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