有没有遇到过脱硫增压风机出现这样的情况？！

飞扬泪滴

大家好，初来乍到，请各位多多指教！
       我是电厂搞脱硫环保设备的检修的一名技术员 。电厂脱硫环保是我国的一个大趋势所在，也是一个刚起步的事业，只是为了能把设备维护工作搞好，在这里，我想问问有没有哪个厂的遇到过像我们厂这样的情况————
     我们二厂脱硫的1号增压风机出现了这样的情况 ：从1号脱硫168小时接管过后的不到半年的时间里，由于一开始增压风机出口后导叶安装反了，使得其运行中水平振动一度达到最大140微米（0.14mm），后来厂家处理完后振动达到了0.08mm左右，但运行了4个多月后，风机轴承由于在之前恶劣情况下运行，使得其出现了轴承上的缺陷越来越大，最后风机轴承烧毁，最严重的是，风机叶轮轮毂压盖上的六颗高强度压盖螺栓被扭断了4颗，仅剩了2颗还在上面，轴承短轴被磨小，叶轮内孔被磨大，并呈不规则的椭圆形。。。
      我们采取的处理方法是：将轴承短轴用507焊条堆焊后上车床重新加工轴台外径来配合叶轮孔径，但由于叶轮内孔已经被磨损成不规则的椭圆形，而且直径在5-6米叶轮庞大而且不便运输，也找不到这样大的立式车床可以对叶轮孔径进行重新加工，所以最后我们安装回去后，结果不到两天，增压风机依然出现了同样的情况，只是这次问题更加严重：叶轮螺栓断了5颗，叶轮内孔被磨的更大了。。。。。
      请问：有哪位搞过大型风机的仁兄遇到或者处理过这样的情况？是否有什么好方法可以处理这样的问题，请赐教~在这先谢谢了~！

ZSS

建议咨询一下成都电力机械厂
看看他们的现场处理方案

750813000

磨损后间隙是多少？
成都的风机是吧？

飞扬泪滴

不是成都的 是沈阳鼓风机设备有限公司的  叶轮孔径最大在292.50 而且大小不一，并在深浅不同的地方有凸台 轴承短轴的外径是289.50左右。。。

夜空

建议返厂处理

HBTLLSS

507补焊后，热处理很不好掌握的，一般都是白忙活。

飞扬泪滴

呵呵 谢谢大家的意见 （夜空） 不过反厂可是一点都不现实的哦。 不过还好 我们已经在失败两次后 成功将其修复 并运转起来· 但方法都不是用补焊的方法 基本上就是按拆下来的样子回装的· 只是在两者之间加了特别的方法。

喜鹊环保

什么特别的方法？

lemon021

讲一下，用了什么方法？

pk1067

惨了，麻烦哦

石头

我们的是600MW的两台,含硫量应该在国内拔尖.
最近在投运一年左右进风机检查,发现情况良好,积垢比较多,
除了膨胀节另外的部分建议一个大修周期再检查处理.
用的成都的产品.

line913

飞扬泪滴老兄，你用了什么方法啊，解决了，也不肯告诉哦

tifine

草，换一台吧，哥们

飞扬泪滴

呵呵 实在是不好意思，最近太忙，所以没有来回复大家解决的方法，因为我们的脱硫系统一号塔要大修了，惨啊，才运行了一年多点。。。
该修复后的增压风机运转了快4个月了，一点问题都没有，振动值达到了优良的水平：水平0.40mm以下，垂直0.10左右；
增压风机叶轮内孔和轴承短轴装配的解决方法：
1.就是先将短轴用507焊条堆焊，然后送车床重新加工外圆尺寸；
2.将风机叶轮内孔做了一般性的清理：用纱布、半圆锉打磨；
3.用丙酮将短轴和叶轮内孔清理干净，准备回装；
4.用了一种特殊的金属修补剂，A、B两种进行调和，涂抹在短轴上，将叶轮吊装就位，查看内孔之间配合间隙，
   然后用0.10~0.50mm 之间的铜片在轴圆周方向上三点塞垫，最后将叶轮压盖回装；
5.等胶水干上72小时就OK了。
叙述完毕！该方法是我们在前三次回装烧毁了6盘FAG轴承，花了近两个月时间的基础上总结和琢磨出来的啊，所以这种汗水结晶很珍贵，属于机密文件啊！
看过的人一定要顶我啊，不然对不起我哦！
当然也希望这种技术交流对大家有帮助，呵呵。。。

xiaoyuanst

弱弱的问下：大哥电厂的增压风机上盖大约有多重？有16吨吗？

飞扬泪滴

具体多少没有查过，大概在15多软点。我们厂用的是沈阳鼓风机厂的。

zengyu_0

沈阳鼓风机厂的风机怎么老出问题？

HBTLLSS

种特殊的金属修补剂，A、B两种进行调和，涂抹在短轴上。是A‘B胶吗？办法很有创意的。

zrb510

建议问一下厂家就解决了

pajinzhou

你们的这个还好，我们的更是惨不忍睹。材质会不会有问题呢？