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[钙基湿法] 设计的脱硫装置运行时脱硫剂消耗较大,超出设计值,分析原因?

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发表于 2008-2-27 13:49:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们公司设计的脱硫装置运行时,脱硫剂消耗大于设计值,一直没有找出原因,个人分析:
1.制浆时,没有安装供浆的密度计,脱硫剂粉部分搅拌不好,沉入池底,供浆一直浓度达不到。
2。排放浆液的密度计还没有安装,只能人工定时排放,造成脱硫剂排放的浪费
3.是否可能脱硫喷嘴脱落,造成脱硫剂的浪费。

还有其他原因吗,请大侠给补充



[fly]
严格来讲,你所说的3条影响都不大。1、供浆密度计未装,只要你的供浆泵容量够用,系统水平衡不成问题是影响不大的。2、如果脱硫剂进塔后能够快速反应人工定时排放的影响对脱硫剂的消耗影响也不大。你塔内的碱度控制是否合适,是否有大量的脱硫剂未参与反应才是问题的关键!!
[/fly]--夜空
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发表于 2008-2-28 22:24:11 | 显示全部楼层
石灰石浆液粒度不合格
燃煤中s含量超过设计值
石膏浆液中CaCO3含量大
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发表于 2008-2-29 11:02:12 | 显示全部楼层
可能浆液粒度不合格,石灰石活性不好
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 楼主| 发表于 2008-2-29 12:46:05 | 显示全部楼层
不是
我们用的是氧化镁粉脱硫,活性应该很好,粒度更好.

燃烧的煤的含硫量比设计时要低
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发表于 2008-3-2 22:01:27 | 显示全部楼层

回复 #4 tangzhy 的帖子

问什么捏,活性好硫含量也低
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发表于 2008-3-15 12:42:52 | 显示全部楼层
呵呵,把反应产物分析一下吧,应该是较多的氧化镁未参与反应造成了浪费。没玩过镁法,做个根据产物中残余氧化镁的含量确定个最佳的PH值来控制吧!
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发表于 2008-3-17 10:19:38 | 显示全部楼层
喷嘴雾化效果不好
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