#为什么脱硫效率上不来？

脱硫探索者 · 发表于 2008-9-26 20:56:16

我厂#3、4炉采用一样的脱硫设计，都是石灰石石膏湿法脱硫，未设GGH，三台浆液循环泵，200MW左右负荷，入口3200mg/m3，PH值在6左右，运行两台浆液循环泵，一台氧化风机，石膏脱水，为什么#3炉的出口净烟气SO2只有80~100，而#4炉有600多？一直找不到原因，和原烟气的氧量有关吗？发现出口的氧量上升时出口的SO2会降低。

亚瑟 · 发表于 2008-9-26 23:35:33

1、循环浆液的pH高于5.8后，系统脱硫效率下降，H+浓度降低不利于碳酸钙的溶解。
2、充分利用吸收剂并保持脱硫效率，应将循环浆液的密度控制在1125~1250kg/m3。

aass2548 · 发表于 2008-9-27 16:09:04

出口二氧化硫600左右显然是超标了。转三台循环泵是否能降下来？再一个就是看一看#4炉的旁路挡板是否有较大的漏流？！

yinxh008 · 发表于 2008-9-27 21:57:17

如果两套系统运行参数相差不大，则很可能是#4炉旁路挡板们泄露。

zzcool · 发表于 2008-9-28 11:24:08

入口氧量增加SO2降低是不是说明氧化风机流量不够啊

newman1973 · 发表于 2008-9-28 14:30:13

不知道当时的具体情况：吸收塔浆液密度、氧化风机出口压力、旁路差压、烟窗入口的烟气温度等，可综合判断一下，所以要知道你们厂当时的具体情况，才好做判断！

亚瑟 · 发表于 2008-9-30 10:18:05

上面说的有道理：
1、#4机组旁路挡板有泄露。
2、#4机组氧化风机出力不够，造成氧化不足，亚硫酸氢根增加，二氧化硫吸收率降低，脱硫效率降低。

Gibson · 发表于 2008-10-10 17:32:19

我认为最有可能就是喷淋层的问题，看是否存在喷头损坏等原因。形成烟气逃逸。

脱硫探索者 · 发表于 2008-10-20 21:18:29

谢谢各位，旁路泄露已排除，问了环保专工，氧量也不是主要问题，还是喷淋堵塞。

aass2548 · 发表于 2008-10-21 10:26:58

喷淋堵塞后循环泵的出口压力是会上升的.

eagle007sj · 发表于 2008-10-23 07:29:05

2、#4机组氧化风机出力不够，造成氧化不足，亚硫酸氢根增加，二氧化硫吸收率降低，脱硫效率降低。
请问这条原因成立吗？？？？

aass2548 · 发表于 2008-10-23 09:31:19

氧化风机出力不够,可能是分析原因时想到的,但实际情况并非这样.楼主也基本否认了这种看法.

lingco · 发表于 2008-10-26 19:57:10

喷淋堵塞，需要停机的时候去塔内检查。你们看了吗。如果有结果还是请回来告知一下。

脱硫新专工 · 发表于 2008-10-27 20:34:25

氧化风机流量不足，亚硫酸不能充分反应，导致二氧化硫吸收率降低，另外要勤测浆液密度，及时外排，同时，保证足够新鲜的石灰石浆液。

aass2548 · 发表于 2008-10-28 08:05:43

如果一台循环泵喷淋堵塞,就启动另一台备用循环泵.问题是能够解决的.不知楼主是如何处理的??

zsch88 · 发表于 2008-10-28 09:52:39

很有道理，学习了。

DBL · 发表于 2008-10-31 11:00:46

一般要选择多大的氧化风机才能保证亚硫酸根全部氧化呢？

general · 发表于 2008-11-4 14:07:30

怎么跟旁路泄露有关系呢。出口烟气二氧化硫的检测口是检测不到旁路泄露的烟气的。

general · 发表于 2008-11-4 14:09:58

喷嘴堵塞很有道理，还有个可能的原因是塔釜浆液浓度太高。

穿越无声 · 发表于 2008-11-8 13:05:38

如果是喷淋覆盖面的问题就比较麻烦了。我们单位的也总是堵。

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