电袋复合型除尘器的突破

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电袋复合型除尘器的突破

一、前言

随着经济的快速发展，人民生活水平的日益提高，国家对大气质量控制要求越来越严，同时也对除尘设备
的性能及可靠性提出了更高的要求。电除尘器和布袋除尘器是工业烟气净化设备中最重要的二种传统除尘设备，它们在以往的工业粉尘治理中发挥了主导作用。但在新形势下，它们都分别存在了自身难以逾越的不足，本文介绍的电袋复合式除尘器以其独特的构思，充分发挥了电除尘和布袋除尘的优点，又同时抑制各自的缺点，使得这种除尘方式大大提高了整机综合性能，成为满足新的排放标准要求的高可靠、高效率新型除尘器。

二、常规除尘器的技术特点

常规电除尘器面临的问题
电除尘器是利用强电场电晕放电使烟气电离、粉尘荷电，在电场力的作用下使粉尘从烟气中分离出来。其特点为：

（1）电除尘器本体压力损失小，一般<300Pa.；

（2）能处理大规模工业烟气；

（3）耐高温，可在
400℃以下运行；

（4）主要部件使用寿命长，维护简便。
但电除尘器的主要缺点是除尘性能受粉尘物理和化学特性影响很大，对于高比阻粉尘、细微粉尘及高粘性
粉尘等应用效果不理想。为提高除尘效率，大幅度增大集尘面积，造成投资不经济，甚至在一些特殊工况
场合无法正常使用。

常规袋式除尘器存在的不足
布袋除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维状编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒
物，其特点为：

（1）除尘效率极高，出口排放稳定，容易实现≤30mg/Nm3
排放；

（2）除尘效率不受粉尘特性的影响；

（3）对微细粉尘（粒径为
PM10
的粉尘）的收集可以通过滤料技术提高和解决；

（4）对捕集二恶英（Dioxin）和
SO2
等有害气体也有一定程度作用。
但布袋除尘器却存在如下不足：

（1）运行阻力大，一般为
1500～2000Pa，造成系统阻力大，除尘器后的引风机功率大，运行费用高；

（2）滤袋寿命有限，更换滤袋费用高，工作量大；

（3）化学纤维滤袋不能承受高温烟气通过，对烟气中的水分含量和油性含量也有较严格的要求。

三、电袋复合型除尘器的工作原理

电袋复合除尘器由两个部分组成，即电除尘部分和布袋除尘器部分。一般情况下，电除尘器布置在布袋除尘器的前面。电袋复合型除尘器作为电除尘器和布袋除尘器的有机结合，既最大限度的发挥了电除尘器和布袋除尘器的优势，将两者的优势进行了互补，并有效的弥补了电除尘器和布袋除尘器的不足。

前面的电除尘器将烟气中的80%以上的粉尘收集，使进入滤袋的粉尘浓度大大降低，使滤袋的阻力降低、清灰周期加长，延长了滤袋的使用寿命。发挥了布袋除尘器对微细粉尘收集效果高的优点，确保达到50mg/m3的排放标准。

电除尘部分在电袋除尘器中的重要作用

（1）
预除尘作用：捕集烟气中80%以上的粉尘量，使袋区滤袋处理的粉尘量少、阻力低、清灰周期长、避免粗颗粒烟尘磨损。

（2）
荷电作用：粉尘经过电除尘区荷电后，改善滤袋表面沉积的粉尘层结构。同极电荷相互排斥，颗粒之间排列规则有序，形成的粉尘层孔隙率高、透气性好、易于剥落、阻力小。

四、电袋复合型除尘器的主要特点

1、
布袋除尘入口粉尘浓度大幅降低。由于前级静电电场能预收烟气中80％以上的粉尘，滤袋的入口粉尘浓度大幅降低，布袋若维持一定的清灰频率不变，则可降低的烟道流通阻力，为减少引风机的负荷创造可能；若维持布袋过滤差压值不变，则可降低清灰的频率，从而可减少滤袋的机械磨损、节省清灰能耗、减少清灰空气量，为延长除尘滤袋使用寿命提供可能。

2、
电袋复合型除尘器的除尘效率不受煤种、烟灰特性的影响，除尘效率高，排放浓度十分容易达到50mg/m3，且具有良好的稳定性。

3、
运行阻力比纯布袋除尘器低500Pa左右, 每10000 m3/h风量引风机功率可降低1.74kw。电除尘器改造为电袋复合型除尘器一般不需要更换引风机。

4、
清灰周期长，起源能耗低，清灰周期时间为纯布袋除尘器的2倍以上，压缩空气耗量为纯布袋的30%左右。

5、
减少烟气粉尘中粗颗粒对滤袋的冲刷几率。烟气粉尘中的粗大颗粒经过前级电场沉降和预除尘后，当烟气中含有大颗粒粉尘能得到一些去除，减少了烟气粉尘中粗颗粒对滤袋的冲刷几率。

6、
改善滤袋表面的粉层特性。烟气粉尘通过前级电场电晕荷电后，荷电粉尘在滤袋上沉积的颗粒之间排列规则有序，同极电荷相互排斥使形成的粉尘层孔隙率高、透气性好，易于剥落。进一步降低布袋运行阻力。运行阻力低，清灰时间的延长使滤袋的使用寿命大大增加。在相同的运行条件下，滤袋寿命比纯布袋除尘器的寿命延长2～3年。

7、
一次性投资低，运行维护费用低。电袋复合型除尘器气布比可达到一般脉冲布袋除尘器的3倍，大大减少了滤袋数量，电除尘部分的部件也比普通电除尘的少了一半。因此电袋复合型除尘器的一定行投资很低。特别是对于电除尘器改造为电袋复合型除尘器的项目，一次性投资大大降低。由于滤袋的寿命延长，使得滤袋的更换率降低，降低了运行维护的费用。

综上所述，电袋复合型除尘器解决了当前除尘器常见的三大难题：

（1）
电除尘器的排放问题，排放浓度达到50mg/m3以下十分容易。

（2）
布袋除尘器的阻力大问题

（3）
布袋除尘器的滤袋使用寿命短的问题。

五、电除尘器改造为电袋复合型除尘器的方案

（1）保留原有电除尘器的进口喇叭和第一、二电场，以及钢支架、灰斗、壳体和保温等。

（2）原第一、二电场进行壳体、阳极板清洗，并校正调整极距，对振打装置和电场进行全面检修。

（3）原后面第三电场阴阳极系统拆除，改为布袋除尘，安装了导流装置以保证烟气流过布袋的气量分配。

（4）为保护滤袋，采用喷水降温方法。

（5）设预涂灰装置。

六、电袋复合型除尘器需解决的主要问题

（1）根据烟气工况特点解决长寿命滤料的选用问题；
（2）根据锅炉点火燃油工况，要解决滤袋防粘油问题；
（3）根据电厂运行特点，保证前级电场高效投运，解决电场的结构问题和高压电气的控制问题；
（4）解决好电场与布袋之间的气路联接和气流分布问题；
（5）解决燃烧煤种变化引起烟气工况变化的滤袋阻力控制问题；
（6）解决锅炉出现各种异常故障时的滤袋保护问题。

七、电袋复合型除尘器的应用前景

电袋复合高效除尘器作为提高除尘效率和有效控制微细粒子粉尘的新一代节能环保产品，显示出强大的生命力。随着环保要求的提高以及强化微细粒子控制的要求，新上项目的电除尘器和有相当部分正在运行的电除尘器需要提高除尘效率，减少排放。采用电—袋复合除尘技术，比单纯加大电除尘容量或改造成袋 式除尘器具有更好的技术可靠性及经济性。尤其对高比电阻（大于 1012Ω·cm）粉尘、低硫煤粉尘和脱硫 后的烟气粉尘，采用电—袋复合除尘技术进行技术改造更具技术优势和经济优势。

八、结论

电袋复合型除尘器是一种新型高效率、高可靠型除尘器，该产品将电除尘和布袋除尘两种成熟技术有机结合在一起，取长补短，充分发挥了电除尘在第一电场中能大量收尘及布袋除尘对粉尘粒度和比电阻不敏感、排放浓度低的优点，是满足更加严格排放标准的新一代除尘设备。可应用于电力、建材、冶金等行业，尤其是对于老式电除尘器的提效改造更具优势（基本保持原有占地位置，排放浓度做到小于 50mg/Nm3标准）。

tailor2000

好像是片很不错的论文哦。。。。呵呵。。。谢谢楼主的分享哦。。。。

limuren111

了解发展历程，看看。。。。。。。

保英雄

谁有电袋复合除尘器原理及系统设计这本书？

ycgl

谁有电袋复合除尘器原理及系统设计这本书？

lwyu69

（4）解决好电场与布袋之间的气路联接和气流分布问题； \'e:4  
这一条是关键。哪位有好的设计解决方案。说出来大家分享一下呀。

swchz

谢谢楼主，新上工程要考虑用这个形式除尘器，拜读了

dakeep

在改造项目中可以推广,相当成熟！

xuefengandy

以前就听说了这种除尘，拜读了。

tiger

能小于30毫克？？？