凯迪氨法脱硫调试成功

elvishrong

凯迪氨法脱硫调试成功2009年8月7日,凯迪在齐鲁石化的氨法脱硫调试成功,出口SO2约1~2mg/m3.
前面是电袋复合技术,脱硫塔两段式,下段D13m多,上段D10m多,塔内氧化.氨逃逸没有测，脱硫塔中的PH值5.5，温度小于40度，
蓝天环保论坛转帖有没有了解更多的？？？？？

wangbowu

出口SO2约1~2mg/m3.用什么仪表检测的？

elvishrong

不清楚呢，我也只是看到论坛上这样写的
齐鲁石化应该已经完成调试了吧？

tyrsnail

检测限好低
漂移范围内了都
别测出负值就麻烦了

Ales

天哪！凯迪咋啥都做啊？

bgchaos

期待着进一步的详细的运行情况 ：）

因为这个项目有标志性，

更因为国内还没有一个项目说调试不成功的，中国的环保项目很容易“被成功”

bgchaos

非常感谢ERIC来自现场的热线报到。

我还想了解一下：
1、现在生产出来的硫酸铵是晶种（外购硫酸铵配置成硫酸铵浆液）生产的呢，还是开始没有配置晶种用氨水吸收烟气中的二氧化硫生成的呢。 前者的话，还不能证明什么，不过前者也是一个通用的做法。

2、后处理是蒸发浓缩么，还是硫酸铵的结晶在塔内，然后后处理直接水力旋流分离呢。

3、脱硫塔两段式,下段D13m多,上段D10m多，整个塔多高呢

4、脱硫塔中的PH值5.5，温度小于40度，塔内温度怎么会这么低呢，是不是在逐渐的上升呢，我估计应该在50度上下更合理一些。

bgchaos

前面是电袋结合，非常的好的上游情况：）

氨法脱硫的一个大敌人就是灰尘，这样会好很多，不过随着运行时间的延长，即使是袋式除尘器（或者电袋结合）累计的灰尘也足以影响硫酸铵的颜色(颜色象水泥，黏度极高)，然后由于黏度过高而严重的影响整个系统生产的连续性，请问齐鲁石化这一套有没有针对这个采取什么工程措施呢。

bgchaos

非常感谢 eric

bgchaos

再请教一个问题： 脱硫塔两段式,下段D13m多,上段D10m多

脱硫塔中间有没有分割结构（气液分离通道）呢，就是这个塔是单独的一个变径的脱硫塔，还是两节脱硫塔叠加在一起呢。

bgchaos

如果是一个塔的话。考虑到又采取的是塔内结晶，那么塔内的浓度应该很高了，而硫酸铵又是溶解度很高的盐，这样随着净烟气（净烟气中应该等比例的溶解有饱和浓度的硫酸铵）会带走很多的硫酸铵，会不会最后的物料平衡不好，反应出来就是以硫酸铵的形式进行了氨逃逸呢

bgchaos

石灰石/石膏法理论上可以这么解释，因为石膏在水里的溶解度很低。
但是在实际上，石灰石、石膏法的石膏夹带也是非常厉害的，我看过几个现场检修时的净烟道出口，有的净烟道出口的水平段竟然累计了超过半米的石膏层。

硫酸铵在这个方面就更加的厉害了，你们如果方便的话，可以测一下净烟气的成分，就可以知道里面硫酸铵的含量了，正常情况下（除雾器冲洗没有处在运行时），里面的硫酸铵的浓度应该是接近饱和的，塔内结晶的话，还有可能是过饱和，因为处于超稳态。

bgchaos

我看过几个氨法脱硫的现场，他们净烟道里面的水（实际上硫酸铵的溶液）是有些粘粘的，你如果在现场能从塔顶的检测口测试的话，可以看看是不是这样的。

bgchaos

电除雾好像可以解决这个问题，不过电除雾的投资太大，还有目前用在硫酸上的电除雾要求的流速1米左右，这在脱硫上是承受不了的，那除雾器段的直径要多大啊。

不知道凯迪买马苏莱的工艺包时，有没有要老外解决这个问题。

bgchaos

完全靠水吸收二氧化硫然后生成硫酸铵是一个伟大的做法，呵呵 ，不知道你们这个过程有多久呢，有没有超过一个星期呢

eric

什么过程?从通烟气到硫酸铵过饱和,再到浆液中结果出来的硫酸铵含固量达到设计值?

bgchaos

是从开始通烟气开始，到可以出硫酸铵副产品

bgchaos

ERIC
能留个联系方式么，这个论坛好像限制每小时发帖5个 ：（

liy1024

都是氨法没有做得好的，小脱硫公司可能是没有一个做好了的，凯迪做成功了我相信

bgchaos

实践是检验真理的重要标准。

工程是要经过一定时间考量的。过半年后去现场看一下，一年后再去看一下，2年后在去看一下。。。这样才知道真实的情况。

中国的环保很尴尬，无论是大公司还是小公司。
即使是在石灰石、石膏脱硫上面，很多大公司做的工程也是难以说的过去的，只不过因为是环保项目，我们中国的整个大“环”境在“保”护这些说不过去的项目，毕竟中国的环保是在替整个世界买单。

不过希望凯迪老板有点胸怀，敢于投入合理的资金，在这个项目上购买能够多坚持一点时间的设备。

环保项目某种程度已经不是工艺问题，而是工程实施的问题了。