关于石灰石输送系统的一些观点

zhjzh0708

1、石灰石粉仓200m3，在粉仓底部安装气化板、气化槽等设备之后，是否需要考虑在粉仓上安装空气炮？
2、石灰石输送系统，采用风机提供动力，是否应该在风机出口管路上安装电加热器。可以给气化设备供热风，同时输送风也用热风?
3、石灰石输送到气固分离器好还是送入播煤增压风管道里好？或者在炉膛上另外开口，单独输送？
4、一般的系统都在厂区内配置一个石灰石粉库，炉前配置一个中间石灰石粉仓，能否考虑来粉直接用罐车打入炉前粉仓？谁有这种石灰石粉输送专用罐车的资料（输送高度，距离）？
5、粉仓下面加一个缓冲仓（考虑储存5min用粉）有用么？

望大家对这些问题积极发表个人看法，谢谢！

能源环保

很多设计有时候是可以省去的。
1.空气炮可以不需。
2.加热器建议加一个，同时考虑前面管路是否有止回阀
3.路内喷钙不太熟悉，没法给予答案。
4.基本粉罐车都能满足要求。
5.缓冲罐前面有好的卸灰装置，省去也不会有什么问题吧。

个人意见。楼主不光要提出问题，还要你的分析阿～

zhjzh0708

呵呵，我是抛砖引玉，关键看大家的。

1、空气炮还是有必要，粉仓因为某些原因长期不供粉的时候，气化设备也不能一直供气啊，下次使用前先用空气炮打一下，然后运行的时候再开着气化装置，这样应该比较省气。
2、管路输送，用热风能对石灰粉起到干燥作用，同时干燥管路，不容易板结堵粉
3、我认为输送到播煤增压风管里好。炉膛开口，技术含量要求比较高，投资高；分离器因为分离下来的固体进到返料管，为了调整炉膛燃烧，返料管似乎并不是连续的输送的，这样，石灰石就不能及时进入炉膛了，也不太好。
4、这个我不知道。
5、一般缓冲仓考虑5min的储粉量。如果考虑检修用，5min能不能把上面的设备修好？如果不能，那这5min的缓冲时间就没啥必要了。如果考虑管路下粉不畅通，那么加一个缓冲仓，缓冲仓到输送管路还有一段，那么这段下粉不畅通咋办？
有没有运行的朋友给提点意见，我对实际运行懂得太少。

wmj

同意楼上观点。
关于第四点，国内已有同类工程直接用罐车打入炉前粉仓，据说罐车输送高度可达22米。

能源环保

炉内喷钙工艺，好像对于碳酸钙喷入的位置也有一定要求，炉膛开口就是为了保证这个位置，虽说技术含量要求比较高，成本高。但是我想有必要的。

我想缓冲仓没有太多必要，如果是为了方便停运和启动。也没有太多必要。

zhjzh0708

一般的循环流化床锅炉设计的时候都预留了石灰石粉接口，如果没有预留，我觉得再开口就不太好办了。
主要是我对锅炉不太懂，感觉这东西太神秘了。也许是难者不会，会者不难吧，最好有专用口。

wfwhy-66

一般情况是定好加石灰石方案后，告知循环流化床锅炉设计人员预留了石灰石粉接口。

蓝天一叶

我厂用的就是炉内加石灰石粉脱硫。石粉罐车打入中转仓再进入日用仓。加热流化一定要的，否则石粉很容易结块。但我个人看法，干法脱硫的成本很高，对企业来讲，负担不少。而且对电除尘的除尘效果影响不小。可能用湿法脱硫的经济性会更好些。这只是个人意见。

qustwl

可能用湿法脱硫的经济性会更好些

tlch000

干法脱硫要想达标是不容易的!我厂达标需要的钙硫比大约6：1

changzhou

那如何控制石灰石的流量？

0571dd

在粉仓底部安装气化板,采用稀相输送,灰气比15KG\\M3,可进到二次风口上,.