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[钙基湿法] 阀门磨损的问题

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发表于 2008-10-18 11:18:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
脱硫系统中大量采用衬胶碟阀,在实际应用中,由于介质多为浆液,磨损较快。像供浆泵的出入口门、补浆门、循环泵入口门、石膏排出泵出、入口门等都会出现磨损而关不严造成不必要的堵塞和检修困难,有的阀门还不容易进行更换。这个问题该如何解决?
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发表于 2008-10-18 14:25:21 | 显示全部楼层
实际应用中,衬胶蝶阀的应用位置很重要,一般的磨损情况没有那么严重,供浆泵阀如果被磨损了,一方面可能是采用了杂质比较多的脱硫剂(杂质主要是二氧化硅,如电石渣,高的能达到27%的硅含量)另一方面,有可能是你的阀门未全开,像这种浆液管道上蝶阀是不能作为调节用途的,一方面对阀门磨损严重,另一方面,阀门后的管道什么材料也扛不住,衬胶的管道一个月左右就会磨穿,循环泵入口门的问题还是选个可靠的吧,
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 楼主| 发表于 2008-10-19 08:08:16 | 显示全部楼层
电动的衬胶蝶阀我们都不作为调节门,在不到一年的时间内,大多数都关不严,这些阀门都还是间断运行的.
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发表于 2008-10-20 10:13:13 | 显示全部楼层
是磨损还是腐蚀值得研究!
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发表于 2008-10-20 19:22:12 | 显示全部楼层
对,现在阀门我觉得除了供浆调节阀,一般都是可以正常使用的。除非在调试的时候阀门位置没有调整好。
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发表于 2008-10-21 00:29:19 | 显示全部楼层
脱硫系统的蝶阀损坏大部分是由于开关不到位所造成,在调试及日常操作时应尽量避免阀门处于中间位置、
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发表于 2008-10-21 09:19:48 | 显示全部楼层
了解一下,我是做阀门的,应该是石灰浆磨损造成的
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 楼主| 发表于 2008-10-21 10:23:18 | 显示全部楼层
与石灰浆液有关的阀门表现最为严重.我觉得主要是磨损造成的,工艺水管道上的蝶阀基本都是没事的.



呵呵,损坏肯定是磨损造成的,脱硫浆液系统所用蝶阀大多是由于开闭不到位,在漏流部位局部高流速冲刷(磨损跟流速的3次方成正比)作用下损坏。-----夜空
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发表于 2008-10-26 10:15:27 | 显示全部楼层
磨损是一定的。另外,衬胶的选择也会影响衬胶阀的寿命。
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发表于 2008-10-26 11:22:36 | 显示全部楼层
我觉得原因如下:
   一是由于火电厂环保脱硫装置开停车较频繁,使生成的热应力处于间歇性交变状态中,加速衬层的热应 力腐蚀失效;
   二 是鳞片涂层属脆性材料,衬层内热应力的长期存在,特别是在热应力交变期内易导致涂层龟裂、开裂、剥落等物理腐蚀失效;
   三 是衬里材料选择不合 理,树脂耐温能力不足,在高温热应力作用下形成热应力开裂。
   四是在衬层施工中,存在有衬层厚薄不均、界面粘接不良、固化剂分布不均等局部质量缺陷,使环境 热应力易于在衬层薄弱处形成应力集中,导致衬层热应力破坏。
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 楼主| 发表于 2008-10-26 18:15:32 | 显示全部楼层
石灰石浆液和石膏浆液管道上的蝶阀开到位时磨损是不是也很严重?
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发表于 2009-7-10 22:19:24 | 显示全部楼层

采用全陶瓷内衬球阀比较理想

采用全陶瓷内衬球阀抗磨损性最好 ,有需要的联系我 13962727295

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发表于 2009-7-14 14:54:17 | 显示全部楼层

回复:阀门磨损问题

楼上说的没错,用全衬陶瓷球阀是可以解决这样的问题。一般衬胶蝶阀在含有硬质颗粒的流体介质中很容易被磨损,现在的陶瓷阀门的陶瓷内衬是氧化铝陶瓷,也就是我们常说的刚玉陶瓷,它的硬度达到HRC88,仅比金刚石和碳化硼等材料硬度低,而且非常耐腐蚀和耐磨损,基本上常见的酸碱都没有问题。楼上那位朋友提供的图片,如果我没有认错的话,应该是厦门胜中陶瓷阀门科技有限公司生产的全衬气动陶瓷球阀。我对这方面有一点浅薄的认识,欢迎大家与我一起探讨。
QQ:282998211
Email:ljbasd@163.com
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发表于 2009-7-14 15:01:16 | 显示全部楼层
脱硫工况中很多地方用到蝶阀, 个人觉得那些长时间关闭,很少打开的阀门最好采用闸板阀(如吸收塔排放门),用蝶阀的话会出现阀门堵死打不开,这样就等于没有阀门,直接装个堵头是一样的效果.
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