拜求啊

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我们公司几台锅炉都上的双碱法，结果是麻石塔内部，旋流板，管道结垢严重，引风机带水更是不可收拾，根本不能长周期稳定运行。各位有什么高招，可以有所改变？甚或以这套设备为基础改变脱硫方法？

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一、前言

大规模酸沉降污染和大气温度剧烈变化所造成的危害，愈发严重，愈发频繁，令世人无不动容、瞩目、思解。
进行全球性大气污染治理是全人类面临的重大问题之一，是对全人类智慧、勇气和信心的重大考验，其历史意义丝毫不亚于进行第二次工业革命。
以废治害、以害制害；综合治理、综合利用；皆为所用，物尽其用，实现烟气治理的全面性综合治理一体化，是降低除尘、脱硫、脱氮、脱砷、脱氟、脱碳和污水处理成本的唯一根本性途径。

    二、概述

针对国内外烟气治理技术以及技术装备的除尘、脱硫、脱氮、脱氟、脱砷、脱碳、脱除重金属毒害性成本高、效率低，结构复杂、操作繁琐、缺陷繁多，容易堵塞等状况，根据发明专利《除灰水脱硫法》原理，运用实用新型专利《高效除尘、脱硫水膜发生装置》最新烟气微分处理高、精、尖技术，采取发明专利《重力场除尘器》综合性高精度处理间架结构，拥有原创性、核心性、完全独立、自主知识产权的《一种高效除尘、脱硫、脱氮一体化装置》，专利号2011100434952，采用湿式吸附非选择性催化还原法，在多方面领先于世界先进水平。
与目前世界上最为成熟、应用范围最为广泛的“静电除尘-石灰石湿式脱硫工艺流程”、以及“双碱法工艺流程”相比较，一次性投资、运行、检修、维护费用低，效率高，治污范围广，无新的废物产生，操作简单可靠，主要表现在以下几个方面：
1.除尘、脱硫、脱氮、脱氟、脱砷、脱除重金属毒害性的效率可以根据需要，达到接近于100%，例如99.99%以上。
2.可以明显降低一次性投资、运行、检修、维护费用、减少占地面积以及脱硫剂的消耗，例如50%左右。
3.采用新一代特种耐酸钢材料，或者按照客户要求以及现场实际，采用优秀于玻璃鳞片法的防腐技术，彻底杜绝了跑、冒、滴、漏、渗、堵现象。
4.整个系统的内部具有根本性防止结垢措施，所以，无论吸收塔还是管道内部都不会产生堵塞现象。
5.吸收酸性气体后的循环水，经过浓缩，可以广泛应用于水处理，所以说，具有极其强大的水处理功能。
6.在应用于燃煤含硫量低于3％的电站类锅炉时，以及粉尘量大的用户时，基本不需要特别添加石灰石以及其它物质作为脱硫剂。
7.广泛适用于各行各业要求真正达标排放的各种特大、大、中、小锅炉、炼钢炉、冲天炉，热电厂、烧结机、冶炼炉类需要烟气治理的用户。
8.要求精度高、烟气含硫量高、粉尘量大和需要处理的污水量愈大，愈发能够进一步体现所拥有的全部优点和优势。

三、工作原理

就是根据任意浓度的硫酸（分子式H₂SO₄）、硝酸（分子式HNO₃）都能够跟任意浓度的碱性氧化物产生化学反应生成某酸盐和水，也能够跟其它酸的盐类发生复分解反应，生成新酸和新盐的化学反应原理，通过应用高精尖微分处理技术产生的巨大量水膜，将具有连续性的气、固、液多项流进行微分，并在微分的同时进行综合性的微分处理，在吸附粉尘，溶解、处理硫氧化物SOx、氮氧化物NOx、碳氧化物COx等等后，将脱硫废水经过浓缩成为多元酸，输送到其它生产需要的地方，例如污水处理厂、造纸厂、印染厂类场所应用于水处理，或者应用于洗矿，或者就地与炉渣粉煤灰进行中和反应，以减少脱硫剂的消耗，从而达到高效率、高精度、高附加值、无二次污染的全面综合性治理。

      四、技术特点

为了能够实现真正的达标排放，为了进一步减少环境污染以及治理费用的增长，为了能够实现长治久安一步到位的目标，江苏中德环保设备有限公司的一种高效除尘、脱硫、脱氮一体化装置，必将是您最好的选择。
1、为了实现更高的烟气治理效率和更高的安全运行系数，为了降低一次性投资和运行维检成本，所以，我们采用了高、精、尖微分处理技术。
2、为了节省占地面积、降低工程费用、提高抗震性能，为了便于制造安装、便于运行操作与检修维护，所以，我们采用了卧式塔技术。
3、为了能够达到使用寿命长、便于检修维护的目的，为了彻底杜绝跑、冒、滴、漏、渗、堵现象，所以，在所有与液体接触的部位，我们全部采用了特种耐酸钢材料，或者是高于玻璃鳞片法的防腐耐磨技术。
4、流程阻力小，汽水分离效果好，烟气不带水，便于调整负荷运行方式以及吻合主机的工况变动。
5、可以将经过浓缩后的多元酸直接应用于其它方面的生产，例如污水处理、污水处理厂，例如洗矿。
6、模块化制造、安装，施工周期短。没有新的污染、没有新的废物产生，操作简单可靠。

          五、工艺流程特点

吸收塔内采用的大型规整填料，进一步发扬光大了填料、例如不规则填料、散堆填料、规整填料的优点，既具有更好的效价比，又具有更好的精确度，与传统的常规塔板和规整填料的应用相比较，在相同的烟气处理效价比条件下，处理能力可以提高20%～50%以上，在相同的处理能力情况下，气、固、液的混合接触效率可以提高20%～50%以上。
1、具有结构独特，效率高、负荷大，流程压力损耗小，理论塔板比例小，滞液星小、可操作性范围宽的优点。
2、改变了气、固、液多项流在传统的不规则、散堆、规整填料表面上，稳定与不稳定无效流过较长距离的传统模式，通过曲折而不断改变介质流动方向的构造，建立了气、固、液多项流的膨胀-压缩-再膨胀-再压缩循环，从而进一步提高、保证了气、固、液多项流的更好接触，从而进一步保证了工作效率的提高。
3、卧式填料塔，是在化工行业产生巨大促进作用的立式填料塔基础上发展起来的，一种气、固、液多项流接触效果更好，运行维护费用更低，更有利于精确设计、精确控制的一种高精度传质设备。

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一般来说，我们都是把业主需要解决的问题，一一列入合同当中的。