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FGD077–A0101-004-CR00 华能井冈山电厂二期 2×660MW烟气脱硫工程 初步设计阶段 file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-9834.pngfile:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-12175.png 第一卷 初步设计说明书 第一章
总 的 部 分 北京博奇电力科技有限公司 2007年6月 华能井冈山电厂二期 2×660MW烟气脱硫工程 初步设计阶段 电气部分说明书
电气部分说明书目录
1．概述1.1设计依据 1.1.1华能井冈山电厂二期2×660WM机组烟气脱硫工程技术协议。 1.1.2华能井冈山电厂二期2×660WM机组烟气脱硫工程第一次联络会会议纪要。 1.1.3火力发电厂烟气脱硫设计技术规程，现行的国家及部颁和电力行业有关 标准、规程、规定和规范。 1.2主体工程相关部分的概述 1.2.1 本工程的主体工程为华能井冈山电厂二期2×660WM机组，并同步建设烟气脱硫装置。 1.2.2 厂用电高压为6kV，低压为380/220V，接地方式为直接接地。 1.3环境条件 气象特征值： 累年极端最高气温：40.9℃； 累年极端最低气温： -8.0℃； 多年平均气温：18.4℃； 多年平均气压：1005.7mbar； 历年最大降雨量：1966.3 mm； 历年最小降雨量：985.2 mm； 多年平均降雨量：1464.0 mm； 历年最大积雪厚度：27.0 mm； 历年最大风速：20 m/s； 多年平均风速：1.8 m/s； 50年一遇瞬时最大风速：32.1 m/s； 基本风压（距地面10米处）：0.29 kN/m2； 全年盛行风向：N P=10%的湿球温度：26.5℃； 多年平均相对湿度：78.3%。 厂区地震基本烈度为6度，地震动加速度值小于0.05g。 1.4设计范围及分界点 1.4.1 设计范围 华能井冈山电厂二期2×660WM机组烟气脱硫工程电气部分设计范围包括：烟气吸收系统，浆液制备系统、浆液排空系统、工艺水系统、石膏脱水系统及废水系统的电气设计。其中浆液制备系统、浆液排空系统、工艺水系统、石膏脱水系统及废水系统为一期二期公用。 脱硫岛电气系统设计包括以下部分： l 0.4kV系统电气接线（包括脱硫低压工作变压器）； l 事故保安电气接线； l 防雷保护及接地、滑线设计； l 直流系统（一期二期公用）； l 交流不停电电源； l 电气设备布置； l 电缆、电缆设施（包括电缆沟（隧）道、电缆桥架的布置）及防火阻燃； l 照明及检修系统； l 电缆清册（包括电缆编号、型号、截面、芯数、长度、起点、终点等）； l 设备及材料清册。 1.4.2
设计分界点： (1)电源：脱硫岛内6kV电动机回路和低压变压器回路的6kV电源，均从主厂房6kV工作段引接供电。分界点在需方馈线柜接线端子上。供方负责提供负荷资料包括负荷性质、容量及负荷与DCS的控制连锁要求等给需方。 (2)通信：脱硫岛行政通信及调度通信利用需方交换机，脱硫岛设配线箱（行政通信及调度通信分开设置）。通信的设计分界点在供方配线箱处，此配线箱以后属于供方设计范围。供方提供行政通信及调度通信的容量要求。 (3)电缆：连接需方设备和供方设备之间的电缆，供方负责设计、安装、供货。连接供方设备／装置之间的电缆由供方负责设计、安装、供货。 (4)电缆敷设设施和照明：电缆敷设设施如桥架、电缆沟、电缆防火设施、照明设施（道路照明）等与需方的设计分界点为脱硫岛区域外1米。 (5)接地：供方负责设计脱硫岛接地网。脱硫岛接地网与需方厂区接地网应有不少于四处连接，供方负责将脱硫岛接地网以四点连接至需方厂区接地网。 (6)安装设计：脱硫岛供方工作范围内的所有电气设备安装（包括设备基础、予埋件、电缆埋管等）设计工作均属于供方设计范围。 (7) 供方负责全厂脱硫负荷的供电设计，包括脱硫岛UPS、直流配电设计。 2 电气系统2.1主要设计原则
2.1.1脱硫系统采用与主体工程相同的电压等级及接地方式。 2.1.2低压脱硫变压器和容量大于或等于200kW的电动机负荷由6kV 供电，容量小于200kW的电动机、照明和检修等低电压负荷由380V供电。 2.1.3在正常的电源电压偏移和厂用负荷波动的情况下，厂用电各级母线的电压偏移应不超过额定电压的±5%。 2.1.4 最大容量的电动机正常起动时，厂用母线的电压不低于额定电压的80%。 2.1.5 高压母线起动最大电动机和低压动力中心发生三相短路时，不使其它运行电动机停转和反应电压的装置误动作。 2.1.6高、低压脱硫变压器的容量选择按照2002年版“火力发电厂厂用电设计技术规定”进行。 2.1.7厂用电系统内各级保护元件，在各种短路故障时能有选择地动作。 2.2 6kV电气系统2.2.1脱硫6kV电气系统的接线 脱硫岛不单独设6kV母线段，脱硫岛内6kV电动机回路和低压变压器回路从主厂房6kV工作段引接供电。 2.3 0.4kV系统380/220V系统采用PC（动力中心）、MCC(电动机控制中心)两级供电方式。100kW及以上的电动机回路、所有MCC电源回路及烟气系统负荷由对应PC段供电。低压PC采用单母线分段接线，两段分别由两台低压干式变供电。PC两段之间设联络开关，正常时联络开关打开，当某一段进线电源故障时跳开该段进线开关，联络开关手动闭合。 公用系统配电设计说明见一期设计说明书。 2.4事故保安系统脱硫岛设置脱硫保安Ⅰ段和脱硫保安Ⅱ段。分别为本炉脱硫保安负荷供电，保安段正常情况下分别由0.4kV脱硫PC A段和PC B段供电，事故情况下自动切换至保安电源，保安电源主厂房供给。 2.5 厂用电率
依据厂用电率的计算方法及各系统的用电负荷，经过计算，厂用率为1.14%。
3短路电流计算3.1 380/220V PC段母线短路电流计算结果： I”B＝37.98kA； I”D＝11.243kA； I”=49.23 kA；ich＝√2Kch.B I”B＋6.2×10-3 Ie.B =103kA； IZ（0.01s）＝37.98＋0.78×11.243=46.74KA。 4导体及设备选择4.1 导体及设备选择原则导体及设备选择遵照《导体和设备选择设计技术规定》SDGJ14-86。并考虑江西吉安的气象条件。 4.2导体和设备的选型及规范4.2.1低压脱硫变压器的选择： a、型式 干式变压器 b、额定容量 2000kVA c、电压比 6.3±2×2.5%/0.4kV d、冷却方式 AF/AN e、阻抗 8％ f、接线组别 D,yn11 g、中性点接地方式 直接接地 低压厂用电负荷计算及变压器容量选择详见计算书相关部分。 4.2.2 380V配电装置 ·380V开关柜选用抽屉式开关柜： PC段开关柜50kA/1s 125kA MCC段开关柜50kA/1s 125kA 4.2.3脱硫岛内所有电动起吊设施均采用导管式安全滑触线和软电缆供电。 5主要电气设备布置 5.1 低压设备的布置 l 380V脱硫PC A段和PC B段、#3和#4脱硫低压变压器，脱硫保安段、蓄电池、直流馈线屏及UPS布置在FGD综合楼0.0m层。 l 公用MCC段布置在石膏脱水楼20.5m层。 6直流电源系统和交流不停电电源(UPS)6.1 直流系统本工程直流系统和一期公用，设计说明见一期电气设计说明书。 6.2 UPS系统本工程脱硫岛设置1套容量为20kVA 的UPS，，三相输入，单相输出，为脱硫岛DCS、热控电源柜、火灾报警和消防系统等负荷供电。 UPS系统包括整流器，逆变器，静态转换开关，旁路变压器，手动旁路开关和馈线屏等。正常情况下，UPS由交流电源经整流器，逆变器供电；交流电源失电后，由直流系统经逆变器供电。当逆变器故障时，可经静态开关切换至交流电源供电。厂用交流电源中断情况下，不停电电源系统保证连续供电30分钟。 7
二次接线及继电保护7.1 二次接线脱硫岛电气系统纳入脱硫岛DCS控制，不设常规控制屏。纳入脱硫岛监控的电气设备包括：6kV馈线开关，380V PC段进线及分段开关、馈线开关，脱硫变压器，保安电源系统，直流电源，UPS。电气系统与脱硫岛脱硫控制系统采用硬接线方式。 低压框架式断路器的控制电源采用220V DC，其余控制电源采用220V AC。 7.2 继电保护继电保护将按规程配置。 脱硫变压器及6kV高压电动机采用微机式综合保护装置，放置于6kV开关柜；380V厂用电系统及电动机由框架式断路器或塑壳断路器实现保护。 基本配置包括以下保护： (1) 低压脱硫变压器：差动保护(2MW及以上)、电流速断保护、过流保护、单相接地短路保护、温度保护。 (2)电动机：差动保护(2MW及以上)、电流速断保护、过电流、过负荷、接地保护、低电压保护、断相保护。 7.3 信号与测量测量点按《电测量及电能计量装置设计技术规程》配置。脱硫岛有如下电气信号及测量量： 380V低压厂用电源3相电流、有功功率； 380V低压厂用母线3相电压； 380V保安电源3相电流、有功功率； 380V保安电源母线3相电压； 220V直流母线电压； 蓄电池出口电流； 蓄电池试验放电电流； 直流充电装置输出电流； 直流充电装置输出电压； UPS输出母线电压； UPS输出电流； UPS输出频率； 6kV高压电动机及75kW以上低压电动机单相电流。 6kV开关合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失、远方/就地位置指示、保护装置故障； 380V低压PC所有开关的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失； 干式变压器温度； 所有电动机的合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失； 低压厂用电源进线以及6kV高压电动机设脉冲式有功电度表；其脉冲输出送入脱硫DCS实现脱硫岛重要设备自动计量。 电气量送入脱硫DCS实现数据自动采集、定期打印制表、实时调阅、显示电气主接线、亊故自动记录及故障追忆等功能。 7.4 同期脱硫电气系统不设同期，所有电源进线应配置防止不同电源并列运行的措施。 8防雷接地系统8.1防雷系统整个工程的过电压保护按《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》及接地按《交流电气装置的接地》的有关要求进行设计。 8.1.1直击雷过电压保护 经过计算脱硫岛内建筑物已在烟囱避雷针保护范围内，脱硫岛内建筑物不在装设防直击雷保护装置。 8.2接地系统本工程脱硫岛内接地装置采用水平接地体为主和垂直接地体组成的复合人工接地网，脱硫岛区域内为独立的闭合接地网。接地电阻不大于0.5欧姆，并与电厂的主接地网有四处相连。 接地极导体采用F50镀锌钢管；接地网导体采用镀锌扁钢，室外及地下采用-60×8热浸镀锌扁钢，室内采用-40×4浸镀锌扁钢。 9照明与检修电源9.1照明系统9.1.1照明由三个独立子系统组成：交流正常照明系统、交流事故照明系统、直流事故照明系统。 交流正常照明系统采用380/220V，3相4线，中性点直接接地系统，各场所的照明电源由脱硫岛内就近或相邻的MCC供电。FGD综合楼各层设置交流事故照明，其电源取自脱硫保安段。直流常明灯在控制室设置。 所有重要出入口应设置应急照明，应急照明时间不少于60分钟。 9.1.2主要场所的照明方式、灯具选型及照度
各主要场所的照明方式、灯具选型及照度要求见下表：
9.1.3照明系统的控制 FGD综合楼采用照明开关控制。 脱硫岛区域的照明采用光控或远方按钮集中控制。 经常无人停留、出入的房间的照明由就近的门或入口处的照明开关控制。 9.1.4
照明管线 辅助车间的照明和插座线路采用水煤气管敷设。明敷管路采用密闭式接线盒。 FGD综合楼以及其它附属辅助建筑的照明及插座线路采用水煤气管暗敷的方式。 吸收塔的线路采用水煤气管明敷的方式。 所有场所的导线均采用BV-750V型导线。 9.2检修电源各场所的检修电源由就近或相邻的MCC供电。 在FGD综合楼、吸收塔等设置检修电源箱。 脱硫吸收塔检修电压为12V，沿吸收塔平台和人孔附近设置低压12V检修照明插座箱。 10通讯系统 脱硫岛内设置生产调度通讯及行政通讯系统，其交换机利用电厂程控交换机，脱硫岛内设总配线箱作为电厂厂内通讯与脱硫岛通讯的接口。 11电缆和电缆构筑物 11.1电缆 11.1.1 6kV动力电缆 型号为ZRC-YJV-3.6/6kV电缆。 真空断路器回路电缆最小热稳定截面为120mm2。 F-C回路电缆最小热稳定截面为50mm2。 11.1.2 0.4kV动力电缆 采用型号为ZRC-YJV-0.6/1kV电缆。 11.1.3 60V以上的测量和控制电缆 型号为：ZRC-KVV-0.45/0.75kV 11.2电缆设施本工程脱硫岛内的电缆设施采用架空桥架和电缆沟。 电缆桥架和电缆支、吊架采用经防腐和热浸镀锌处理的钢质材料。螺栓﹑电缆卡等安装材料经防腐和热浸镀锌处理。 所有电缆桥架采用梯级式电缆桥架，并在相同路经电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。 电缆桥架的实现良好连接，电缆桥架每20m设两点与接地系统电气连接。 11.3电缆防火措施11.5.1电缆防火主要采取以下措施： a、每台机组的电缆通道独立设置。 b、各建筑物通向外部的电缆通道出口处设置防火封堵。 c、电缆主通道分支处设置防火隔板。 d、电缆和电缆托架、支架分段使用防火涂料、阻燃槽盒、防火隔板或防火包等。 e、电缆敷设完成后，所有的孔洞均使用防火堵料进行封堵。
12 初步设计计算书12.1 380V脱硫负荷统计及脱硫变选择计算
12.2 380V脱硫保安段负荷统计 | 
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发表于 2011-5-25 17:38:14
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