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[钙基湿法] 液气比的计算

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发表于 2007-11-21 15:22:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
谁能提供这么的资料,谢谢,本人很需要。
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发表于 2007-11-21 16:35:28 | 显示全部楼层
呵呵,不同的设备有不同的液气比,看你要采用什么样的设备才行
节约能源,保护环境
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 楼主| 发表于 2007-11-21 17:37:58 | 显示全部楼层
楼上的兄弟,能提供这么方面的资料吗?谢谢啦
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 楼主| 发表于 2007-11-21 17:40:09 | 显示全部楼层
比如说用石灰石-石膏法的液气比怎么确定,偶是菜鸟,不要见笑,呵呵
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发表于 2007-11-24 11:22:19 | 显示全部楼层
是不是通过设备效率来决定液气比呢?我也是新手。工艺也决定液气比的
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发表于 2008-1-22 10:38:40 | 显示全部楼层
液气比的问题主要根据不同的工艺来确定,我个人认为一些所谓的专业书籍并不是很可靠!
双碱法较低,一般为2以下,石灰—石膏法一般在3-5之间,石灰石-石膏法要在10以上!
液气比主要根据你的泵的流量和个数与烟气量来确定!
比如100000万的烟气量,你选了3层喷淋,每层流量为您100立方,那液气比就是3
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发表于 2008-1-26 19:03:58 | 显示全部楼层

应是Ca/S

湿法烟气脱硫系统的特点是整个脱硫系统位于烟道末端,除尘系统之后。烟气通过除尘器,大部分的灰分已经被除去,剩余的灰分极少,灰中的CaO相对于所加入的脱硫剂可以忽略不计。脱硫过程在溶液中进行,脱硫剂和脱硫生成物均为湿灰。湿式工艺中的反应是在气、液和固三相之间进行的,反应条件比较理想,因此其Ca/S一般为1.1左右,脱硫率通常可达到95%以上[1]。
式(1)适用于湿式石灰石法脱硫系统,计算方便,在许多文献中广泛采用,但存在明显缺陷。首先,分母不够严密。因为煤中的硫分在燃烧过程中经过一系列复杂的化学反应转化为SO2,但并未全部转化为SO2,而是有一定的转化率。转化率的高低主要取决于煤中硫的贮存形态,煤及其灰分的物理化学性质,炉型,燃烧工况和反应条件等诸多因素有关。煤种不同,化学反应条件不同,SO2转化率也不一样。其次,分子也不够严密。在钙基脱硫剂中,CaCO3才是有效的脱硫剂,而且并不是全部的CaCO3都能参与反应,即既有可以与SO2发生反应的“有效钙”或称“活性钙”,也有少量的不能与SO2发生反应的“无效钙”或称“死钙”[2] 。
KCa/S= 1.1~1.3
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发表于 2008-1-26 23:00:47 | 显示全部楼层

液气比

K=L*1000/G.L浆液流量     G烟气流量  单位m3/h  对你有帮助吗?
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发表于 2008-1-26 23:04:45 | 显示全部楼层
不好意思修改为K=Ca/S= 1.01~1.03
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发表于 2008-1-30 10:56:53 | 显示全部楼层
《中华人民共和国电力行业标准》DL/T986-2005
湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范中对于液气比有如下描述:
液气比   liquid-gas ratio
单位体积烟气流量在脱硫吸收塔中用于循环的碱性浆液的体积流量,它在数值上等于单位时间内吸收剂浆液喷淋量和单位时间内脱硫吸收塔入口的标准状态湿烟气体积流量之比。
中间一定要注意是与“吸收塔入口标准状态湿烟气体积流量之比”。一般我们要做的是把吸收塔的实测烟气流量转化为标准状态下的使用。但是对于一般的工程来说,楼上的方法已经足够了。
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发表于 2008-5-9 13:10:16 | 显示全部楼层
不太明白,浆液流量是什么意思
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发表于 2008-5-10 09:15:32 | 显示全部楼层
液气比跟烟气量、SO2含量、脱硫效率都有关系
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发表于 2008-5-12 12:43:45 | 显示全部楼层
喷淋塔有最小液气比计算公式,查查相关教科书就有。但实际工程应用都是根据技术提供方计算程序计算出来的,比书上计算的要大些。
专业提供国际主流石灰石石膏法、氨法脱硫工艺包、初步设计、详细设计等技术服务。
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发表于 2008-5-12 22:08:52 | 显示全部楼层
不同烟气以及采用不同的工艺液气比都是不一样的,另外不同的喷淋混合方式以及要求达到的脱硫率不同对液气比都有影响的。
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发表于 2008-9-16 09:24:15 | 显示全部楼层
我也想了解下  yinxh008 有相关最小液气比的计算相关资料[s:152]下吗?
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发表于 2008-9-16 21:49:28 | 显示全部楼层
化工单元计算里就有呀。有资料说实际液气比为最小液气比的1.2~1.5,但我自己算的最小液气比只有程序算的一半左右。
专业提供国际主流石灰石石膏法、氨法脱硫工艺包、初步设计、详细设计等技术服务。
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发表于 2008-9-18 14:18:19 | 显示全部楼层
楼主说的是石灰石/石膏法脱硫的液气比,一般取10~15即可
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发表于 2008-9-18 14:51:19 | 显示全部楼层
理论上脱除1 kg硫需要 3. 125 kg的 CaCO3。实
际石灰石用量可由计算钙硫比的公式反算求得:

Ca/S=32/100×CaCO3%/S%×G/B

也可直接从下式计算得出实际所需的石灰石量:

G=Ca/ S×(100/64SO2)/CaCO3

式中 CaCO3 %为石灰石中 CaCO3 的质量分数;S%为
煤中硫分;转换率取0. 9 ; G为实际石灰石用量 ,kg/h ; B 为实际燃料耗量 ,kg/ h ;SO2 为年二氧化硫排放
量 ,kg。脱硫率在 90 %以上时 ,钙硫比一般取值为 1. 1~1. 2 ,最佳状态可达1. 01~1. 02 ,本文取1. 1。
2000年煤炭平均硫分为 0. 9 % ,现在煤质越来越差 ,S%取1 %(有些资料取1. 08 %) 。我国大部分地区的石
灰石品位较低 ,CaCO3 含量仅为75 %左右 ,计算时取75 %.
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发表于 2008-11-13 10:47:49 | 显示全部楼层
在石灰石—石膏湿法脱硫工艺中,化学反应方程式为:
   2CaCO3+2SO2+O2+4H2O <==>  2CaSO4·2H2O+2CO2
   1mol的SO2脱除需1mol的CaCO3,同时产生1mol的CaSO4·2H2O(石膏)。其中SO2的分子量为64,CaCO3的分子量为100,CaSO4·2H2O(石膏)的分子量为172
SO2的脱除量可以按以下原则进行简单的计算。
    根据国家环保总局《主要污染物总量减排统计办法》第六条规定:污染物排放量可采用监测数据法、物料衡算法、排放系数法进行统计。  
针对煤粉炉而言,煤中硫分转换为二氧化硫的系数为0.8。测算公式如下:
        燃料燃烧二氧化硫的脱除量=燃料煤消费量×煤含硫率×0.8×2×脱硫率
    当已知燃煤耗量、煤质中的硫含量、脱硫率,则可对通过石灰石耗量、石灰石中CaCO3的含量、石膏产量来判断脱硫系统是否正常运行。

案例1:
   某电厂提供的燃煤数据为500t/h,煤质中含硫率为:1%,脱硫率:95%,根据测算公式可知,SO2脱除量=500×1%×0.8×2×95%=7.6t/h;纯石灰石耗量为:7.6÷64×100=11.875t/h,考虑石灰石纯度为92%,Ca/S比为1.03,则石灰石耗量为:11.875×1.03÷92%=13.59t/h;折算到浆液时为每小时消耗38.5m3/h(30%浆液浓度);
   石膏产量为:7.6÷64×172=20.425t/h.
   而该厂提供的石灰石耗量数据显示在该时段为30m3/h,折算到石灰石时约10.57t,明显低于实际需要。
   故可判断:
   该脱硫系统没有对全烟气量进行全部脱硫。
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发表于 2008-11-13 11:26:12 | 显示全部楼层
液气比是个经验数值,根据实际工程经验,每个脱硫工艺都有自己的成熟数值。设计时根据烟气量和液气比反算浆液需求量。
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