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[钙基干法] 关于密相干塔法

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发表于 2008-5-21 13:27:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
    密相干塔烟气脱硫技术是由北京科技大学环境工程中心和德国福汉燃烧技术股份有限公司针对中国国情开发的一种先进技术,具有脱硫效率高、投资运行费用低、可靠性高、能耗低、维护量小、占地面积小、系统使用寿命长等优点。主要用于各种火电厂锅炉、工业锅炉以及工业窑炉排放烟气的脱硫净化处理。

    到目前为止,在德国等一些欧洲国家和地区,已有20多家不同规模的电厂锅炉和工业锅炉应用了密相干塔烟气脱硫技术,其独特的技术优势保证了较高的脱硫效率和良好的信誉。


    密相干塔烟气脱硫的主要原理是利用干的熟石灰[Ca(OH)2]以及密相干塔下部及后部工艺设备布袋除尘器下收集的大量循环灰一起进入加湿器内进行均化,使混合灰的水分含量保持在3%5%之间,加湿后的大量循环灰由密相干塔上部的布料器进入塔内,含水分的循环灰有极好的反应活性,与塔上部进入的烟气发生反应。塔中设有的搅拌器,增强了搅拌、破碎作用(即流化、传质),脱硫剂不断循环,使脱硫效率可达90%以上。最终脱硫产物由灰仓排出循环系统,通过输送装置送入废料仓。


    整个工艺流程包括SO2的吸收吸收剂的循环利用两个过程

1SO2的吸收:烟气由密相干塔上部入口进入塔内,在塔内与吸收剂进行反应,反应后的烟气由塔下部烟道出口排出,经布袋除尘器除尘后排放至大气中。

2)吸收剂的循环利用:密相干塔内落下的反应产物、布袋除尘器收集的循环灰一起由提升机提升到塔上部布料器内,并且新吸收剂由气力输送装置送到塔上部布料器内,再次进入密相干塔进行脱硫反应。


该技术的主要特点有:

1)脱硫剂用量少而且利用率高,循环过程中脱硫剂颗粒在搅拌器的机械力作用下,不断裸露出新表面,使脱硫反应不断充分地进行,SO2脱除效率高达99%,同时可以去除HF等;

2)耗水量低,脱硫剂通过加湿提高其活性所有的水量少,通常循环脱硫剂的含湿量为3%5%

3)反应塔内的搅拌器强化了均质过程,延长了脱硫反应的时间,保证了系统的运行质量;

4)系统对不同SO2浓度的烟气及负荷变化的适应能力极强,这是该技术的最显著优点;

5)脱硫剂在整个脱硫过程中都处于干燥状态,操作温度高于露点,没有腐蚀或冷凝现象,无废水产生;

6)密相干塔用普通钢材制作,而且无需合金、涂料和橡胶衬里等特殊防腐措施;

7)烟气无需再加热即可排放;
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发表于 2008-8-26 10:40:53 | 显示全部楼层
有没有人知道石钢的真实情况啊?
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发表于 2008-8-26 13:19:13 | 显示全部楼层
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