吸收塔防腐标准

dj1585

.1喷砂
衬胶和涂鳞的喷砂均按照塔1.1表要求进行质量检验。
塔6.1表
工
序        检  验  指  标        性
质        单
位        质 量 标 准        检验方法和器具
喷砂        温度                ℃        ≥3        温度表
        湿度                        ≤85％        湿度表
        砂                        符合设计要求       
        粗糙度        主要                Sa2.5，Ra≥100um        粗糙度对比盘
.2底涂
衬胶和涂鳞，底涂均按照塔2.1表要求进行质量检验。
塔2.2表
工
序        检  验  指  标        性
质        单
位        质 量 标 准        检验方法和器具
        温度                ℃        ≥3        温度表
底涂        湿度                        ≤85％        湿度表
        涂刷                        金属清理完毕后,应在4小时内涂上底涂一遍        统计
        外观        主要                无挂流、漏涂，涂刷遍数应符合规范规定，一般不应超过两遍, 底层胶水干燥后，涂刷面胶一遍        观察
.3衬胶
当吸收塔采用衬胶防腐时，按照塔3表进行质量检查和验收。
塔3表
工
序        检  验  指  标        性
质        单
位        质 量 标 准        检验方法和器具
设备及衬里原材料检查        表面处理及除锈        主要        mm        表面平整、洁净、呈金属本色、倒角R＞8，焊缝高度＜2且圆滑过渡        观察
        胶板外观检查                        胶板外观无破损、褶皱、老化        观察
        胶板厚度误差        δ≤2                mm        ±0.20
±0.3        卡尺
                δ≥3－6                               
        胶板切片检查                        致密无气孔、无分层及杂质        观察
        漏电试验                        不漏电        电火花检测仪
胶浆配制及涂刷        配合比                        符合工艺要求误差       
        溶解度                        全溶、无沉淀及悬浮物        观察
        涂刷次数                次        金属3次，胶板2次        观察
        涂刷均匀度                        均匀无漏刷        观察
粘贴及硫化        胶板预热温度                ℃        55-60        温度计
        粘合搭接宽度                mm        不小于50        观察
        粘合搭接方式                        采用T字形接缝，不得采用十字形接缝        观察
        粘结密实度        主要                牢固、无气泡、接缝严密、无褶皱        观察
        硫化温度、压力、时间                        符合胶板及工艺要求       
衬里检查        外观检查                        无鼓泡、搭边翘起、伤痕；接管、人孔、封头的法兰面平整        观察
        表面不平整度                mm        ≤0.3        观察
        漏电试验        主要                不漏电（8000v/mm）        电火花检测仪
        脱壳鼓包                处        每平方米不大于1处，且总面积中不多于3处        观察
        试板粘合强度（kN/m）                        ≥3        弹簧测力计
修补        修补范围                        超过允许值时必须修补        观察
        修补面积                        不大于总面积的30％        观察
        修补质量                        符合修补工艺要求        电火花检测仪
温、湿度        温度                ℃        ≥3        温度表
        湿度                        ≤85％        湿度表
4鳞片树脂施工
当吸收塔采用鳞片树脂防腐时，按照塔5.4表进行质量检查和验收。
塔6.4表
工
序        检  验  指  标        性
质        单
位        质 量 标 准        检验方法和器具
设备及衬里材料        表面处理及除锈        主要        mm        表面平整、洁净、呈金属本色、倒角R＞5，焊缝高度＜3且圆滑过渡        观察
        鳞片及硬化剂        主要                产品合格证、试验报告        检查资料
        玻璃丝布外观厚度                m        无碱、腊，无捻、褶，0.1-0.3且不大于0.5        观察，尺
        配料比及重量误差                        符合工艺要求误差       
鳞片衬里        底涂        主要                均匀无流坠、漏涂及杂物；两道底漆相互垂直涂刷        观察
        鳞片抹涂        第一层        主要        mm        0．8-1．5       

湿膜测厚仪
                第二层                        达到设计厚度       
        鳞片喷涂        第一层                        0．8-1．5       
                以后各层                        达到设计厚度       
        面涂涂刷        主要                均匀无漏刷、杂物、流淌痕；两道底漆相互垂直涂刷        观察
        玻璃丝布铺贴                        胶料浸泡、无气泡、褶皱        观察
        各层固化度                        不粘手        指触
        作业面积环境湿度                        ≤85％        湿度计
        作业面积环境温度                ℃        ≥3        温度计
        局部纤维补强                        无缺边、毛边、气泡及流淌痕        观测
        FRP预制管粘贴                        无缺胶脱粘区域        木锤敲击
衬里外观检查        外观检查                        无机械损伤、锐器划伤等伤痕；无流挂、凹凸不平、硬化不良等缺陷；目视、指触确认无鼓泡、异物、脏物；法兰面的平滑度符合要求。         观测
        打诊检查        主要                结合密实、无脱层、鼓泡        木锤敲击
        表面不平整度                        光滑平整、无流坠        观察
        漏电试验        主要                不漏电（6000v/mm）        电火花检测仪
        衬里厚度偏差（每
6m²检测一处）                mm        -0.2～+0.5        测厚仪
修补        端面与基体的打磨夹角                        ＜45°        角度尺测定
        修补后检测                        按照正常检测要求进行       
        修补点                        无漏补        观察

01022108

大哥啊，你编排好了在发出来行不行啊，看着真累

cxlcxl

应该叫防腐规范吧?标准还谈不上，防腐问题还是比较多的。

petercheng

xiexie

andu1212

有没有培训材料呢？

lcylidong

参考分享了。谢谢。