网上找到的喷雾干燥（SDA）脱硫工艺介绍，和大家一起分享

li65170050

SDA一般使用生石灰（CaO）作为吸收剂，生石灰经过消化后制成熟石灰浆液（Ca(OH)2）。消化过程被控制在合适的温度，使得消化后的熟石灰浆液具有非常高的活性。熟石灰浆液通过泵输送至吸收塔顶部的旋转雾化器，在雾化轮接近10,000rpm的高速旋转作用下，浆液被雾化成数以亿计的50μm的雾滴。
        未经处理的热烟气进入吸收塔后，立即与呈强碱性的吸收剂雾滴接触，烟气中的酸性成份（HCl、HF、SO2、SO3）被吸收，同时雾滴的水分被蒸发，变成干燥的脱硫产物。
        这些干燥的产物有少量直接从吸收塔底部排出，大部分随烟气进入吸收塔后的除尘器内被收集，再通过机械或气力方式输送。处理后的洁净烟气通过烟囱排放。

lxh827

最近正好在学习烟气脱硫，SDA工艺是一种先进的脱硫工艺，是丹麦尼鲁公司开发的脱硫工艺，在德国，美国已有钢厂，电厂已有应运，效果还不错，目前，在国内还没有上项目，跟国内的形式有很大关系，随着环境要求日益严格，脱硫工程势在必行，SDA一定会有大有用武之地的

灯亭

强烈支持！
设备是国产的吗，脱硫后的产物是什么，可以回收加以利用吗？

y79214138

不错不错，学习学习，感谢分享
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david0951

不太明白但是还是看看，学习了。

y79214138

可以把工艺流程图发来看看吗~~~？

li65170050

SDA工艺流程图

lxh827

我所了解的雾化器 还达不到国产，其他设备都可以国产化

gongduo

具体那个电厂投运，运行情况怎么样。

wyb1004

你的流程图就是循环流化床脱硫工艺，国内有很多工程了。

wyb1004

也可以称之为干法或半干法脱硫工艺。

lxh827

跟循环硫化床流程图相识，循环流化床是气固相反应，SDA是气液相反应，SDA的操作稳定性和效率都相对要好一点，并且对石灰的质量要求不高，一般的石灰均可

lxh827

焦作电厂是SDA

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给大家参考一下

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关于对喷雾干燥脱硫技术的几点说明
1 关于Ca/S
旋转雾化器将吸收剂浆液分散成为数以亿计的约50μm的雾滴，能够与烟气充分接触反应。脱硫系统出口烟气经布袋除尘收集的粉尘中仍然含有一部分未经反应的Ca(OH)2，经循环制浆系统再进入吸收塔，可以获得较低的Ca/S，一般在1.1～1.5。

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2 关于雾化器喷嘴磨损
耐磨喷嘴的使用寿命通常超过8000个运行小时。雾化器的维护工作包括每2000个运行小时检查一次雾化轮和耐磨喷嘴，每8000个运行小时进行一次整体检修，更换雾化轮和耐磨喷嘴，费用大约十万人民币左右。按照以上要求定期维护，DK-Recycling公司（德国杜伊斯堡烧结厂）在SDA系统投运以来的10年中从未遇到过因旋转雾化器出现问题而临时停机的情况。

li65170050

3 粘壁问题
当系统暂时处于非正常工作状态下时（比如产物的含水量过大或烟气出口温度过低等），在塔内表面会出现粘壁问题，厚度在0-0.5m之间，相对于动辄18米或更大的塔内径，不会影响系统的正常工作。在塔底部装有振动器，当粘壁的产物达到一定的厚度时，在振动和重力的作用下，从塔壁自然脱落，底部排出。

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4 关于SO2脱除率
        SDA法烟气脱硫技术已成功应用于美国、瑞典、丹麦、捷克等国家的电厂。早期(上世纪80年代)SDA装置的脱硫效率为80%-90%，在改进优化工艺后现在效率达到95%以上。例如Niro为丹麦一电厂配备的3套SDA装置，在那里SDA系统常年以99%的脱硫效率运行，锅炉出口烟气中含有700～1000mg/Nm3的SO2，净化后烟气在烟囱处的SO2排放浓度<15mg/Nm3。 这3套SDA装置建于1989～1991年，用于燃煤硫分变化较大的350MWe锅炉的烟气净化。在使用高硫煤进行性能测试和系统验收的过程中，在SO2入口含量达到4000～4400mg/Nm3的条件下，SDA装置运行稳定，脱硫效率达到95~97%。

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5 产物处理
      脱硫产物是CaSO3和CaSO4等其他杂质的混合物，在世界范围内，人们都在寻找既能脱硫又能把产物回收两全其美的方法，但是产物含有杂质，往往难以按照工业品的要求加以利用。
现我公司已成功开发出高炉矿渣微粉生产线。矿渣微粉是将高炉水渣经过研磨得到的一种超细粉，其化学成分主要是SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、MnO2等，含有95%以上的玻璃体和硅酸二钙、钙黄长石、硅灰石等矿物，与水泥成份接近，用作水泥和混凝土的优质掺和料，是一种新型的绿色建筑材料。
      矿渣微粉具有潜在水化活性和水硬性：当与水泥混凝土混合时，活性SiO2、Al2O3与水泥中C3S和C2S水化产生的Ca(OH)2反应，进一步形成水化硅酸钙产物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的Ca(OH)2晶体转化成强度较高的水化硅酸钙凝胶，显著改善了水泥和混凝土的一系列性能；矿渣中含有硅酸盐、吕酸盐及大量含钙的玻璃质（如C2S、CAS2、C2AS、C3A、C2F和CaSO4等），具有独立的水硬性，在CaO与CaSO4的激发作用下，遇到水就能硬化，通过磨细后，硬化过程大大加快。
      矿渣微粉与硅酸盐水泥按比例混合，可以生产高性能矿渣水泥。细度为400～450m2/kg的矿粉，可配制425、425R矿渣硅酸盐水泥，细度为450～500m2/kg的矿粉，可配制525、525R矿渣硅酸盐水泥。
      由于脱硫产物中含有CASO4.2H2O，可以作为水泥调速剂，控制其硬化速度。现我公司正在与Niro联合开发，将脱硫产物以一定的比例掺入矿渣水泥中，提高水泥的性能。