石膏脱水系统脱不出石膏

ronatiger

真空皮带真空度0.5KPａ,石灰石CaCO3含量80％；
真空度一般要到30-60KPa吧,石灰石中MgCO3含量太高!

fqs98

影响石膏含水率的因素：
1、        石膏浆液物料的物理特性，主要包括石膏颗粒的大小、石膏浆液中所含杂质的多少、石膏浆液中氯离子的含量等；
2、        真空皮带机的运行情况，主要包括滤饼厚度、设备运行故障导致的真空损失等；（其中真空度下降原因有：真空箱密封水失控、滤布破损、真空泵运行故障、皮带机运行轨迹不平、真空系统泄露、真空箱和皮带之间有缝隙、磨擦带有损坏等。）
3、        影响石膏脱水性能的工艺因素，主要包括吸收塔浆池的停留时间、原烟气中飞灰含量、吸收塔浆液的搅拌强度和氧化空气的供应量等。

陈真

1.可能是浆液里含有粉尘，氯离子是否超标。这些小颗粒到滤布那里就会堵住滤布的小孔，石膏里的水分就脱不来了。

脱硫新专工

我厂也遇到过，基本上是亚硫酸超标引起，氧化不足

jzsdc

1.亚硫酸钙含量高,30%以上就很难脱水了,亚硫酸钙的氧化问题很难处理.
2.黑色的漂浮物是否为油污(很多电厂启机或燃烧不稳时投油),那样的话换浆就ok

dakeep

应该是氧化风量不足引起的。

xin6688s

我厂也遇到这个问题，皮带机旋流器都检查了，没啥问题，氯离子13000，浆液中固形物含量偏大，但碳酸钙不高石膏中10%左右，是什麽原因呢？

海王旋流器

黑色粉末可能是飞灰，废机油状，会阻止亚硫酸钙氧化，且附着在皮带机上影响脱水效果。

aoki

0.5KPａ的真空，问题就不在浆液品质上了。

报一下真空泵电流。

是否真空泵入口加了滤网，调试结束后没有拆除，应该是入口滤网严重堵塞。

lenovo

粉尘超标

myh-ht701

如果刚投运时脱水效果达到设计指标，长期运行后脱水效果下降，应该是浆液中的粉尘含量过高所致，建议洗塔后再次投运。

亚马逊

一楼的这种情况我 也遇到过，我们单位在调试时，也是石膏含水率高，第一次估计是石膏晶体太小，要是开两台氧化风机，我建议你开三台，加强氧化效果，另外，你说的密度1250，我觉得密度太高了，出来的石膏手感肯定是发粘的，在就是遇到这种情况，脱一会水停掉下浆，多冲一会滤布。

fangy225

真空皮带机的真空度确实低了一个数量级，不知是什么缘故？

lslcy

估计是电除尘效果不好，浆液中含有灰尘杂质造成的脱水效果不好

aoki

原帖由 fangy225 于 2009-1-16 14:31 发表
真空皮带机的真空度确实低了一个数量级，不知是什么缘故？

如果楼主提供的参数真实。
低真空只能从真空泵系统找原因。
要么漏气
要么真空泵入口堵塞（检查是否临时滤网没取出）
要么真空管堵塞（气液分离器之前）

如果是低真空 高电流 肯定是入口有滤网 ，滤网堵塞。
如果是低真空 低电流 就是有严重漏气的地方。

cxlcxl

塔里面的浆料变成了胶体溶液，是由于PH值在某一阶段控制不好造成浆料变性。可查一下操作记录，当PH5.5以上时，容易产生产生乳胶，而且不沉淀。排出的浆料肯定就不容易脱水了。操作时，ph控制偏酸一点可以避免。但腐蚀问题又来了。这是一个矛盾。
   遇到这种情况，只有重新制浆。

SJF197451

原帖由 lsq 于 2007-8-27 19:59 发表
1、石灰石品质、细度是否合格。
2、吸收塔PH值是否合格。
3、烟气含尘量
4、真空皮带机的运行真空度
5、石膏旋流站运行状况

赞同！

wgqywx

烟灰多含有油性物质，我们厂现在脱水也出现了这样问题，通过对电场电流进行调整后目前情况石膏品质正在好转。（其他系统均正常）

wolfwand

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zuozhanling

石灰石粒度不合乎要求吧