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楼主: 能源环保

[钙基湿法] 湿法脱硫参数收集

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发表于 2009-3-11 19:49:07 | 显示全部楼层
原帖由 shaowei1040 于 2009-1-31 15:22 发表
脱硫效果差的原因
                  ——石灰石反应盲区

一、        现象:原烟气SO2总量不变时增加CaCO3浆液而PH值持续降低,脱硫率下降。
二、        危害:脱硫率下降达不到预期脱硫效果,污染环境;PH值降低,加剧吸收 ...


补充一点:定期排出部分浆液或停止补浆加强脱水也会有显著效果。
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发表于 2009-3-12 11:35:27 | 显示全部楼层

学习!1

很有用处,谢谢大虾们,很受启发!!:052 :056
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发表于 2009-3-12 20:24:02 | 显示全部楼层
谢谢大家能够把自己的经验分享出来。
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发表于 2009-3-13 21:32:12 | 显示全部楼层
钙硫比
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发表于 2009-3-14 16:38:38 | 显示全部楼层

石灰石堵塞

术语“ 石灰石堵塞”的特征为在吸收塔浆液中石灰石失活,因此随着浆液中CaCO3 的增加,脱硫效率大大地下降。 石灰石堵塞分两种:亚硫酸盐堵塞和由于铝的氟化物生成导致的堵塞。
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发表于 2009-3-14 16:39:34 | 显示全部楼层

亚硫酸盐堵塞

亚硫酸盐堵塞总是伴随着(SO3--)或(HSO3-)的不完全氧化 。这个不完全氧化是由于向吸收塔中注入的氧化空气量太小或进入吸收塔的SO2浓度太高, 在种情况下,(SO3--)和 (HSO3-)离子不能完全氧化为SO4--,所以亚硫酸盐的量增加。 测量显示在石灰石表面或石灰石颗粒周围的薄层中,PH值一般为8。正如6.1.1节所述, 这个高的PH值引起亚硫酸钙(CaSO3*1/2H2O)的沉淀,从而在石灰石颗粒表面上形成一个不起化学反应层,抑制了石灰石的分解。

在上述情况下,吸收塔的运行情况如下:  
•在吸收塔溶液中, SO3—浓度将增加到约 2000 [mg/l].。 在液体中 SO3--  的浓度超过 100 [mg/l]就表示亚硫酸盐堵塞。   
•吸收塔脱硫效率将下降到 40%或 50 % ,SO2 出口浓度将升高;
•因此控制系统将增加向吸收塔的石灰石的进料,导致在吸收塔浆液中CaCO3 浓度增加;
•为了避免在吸收塔内固体CaSO3*1/2H2O的形成, 在  100 [mg/l]这个点左右进行测量;要采取适当的方法避免吸收塔中固体的形成;
•如果不进行测量,将形成固体产物,其组成含有CaSO3*1/2H2O 的量可达到50%。 在皮带过滤机中,这种产物由于粒径太小无法脱水。
•长时间在“ 亚硫酸盐堵塞模式”下操作将在吸收塔中形成堆积现象;

重建一个正确的操作模式的办法:

•首先,要解决不完全氧化问题或必须降低进入吸收塔的SO2的量;  
•必须停止石灰石浆液进料,这样PH值将下降到约4-5, 在这个PH值范围内,固体亚硫酸钙将溶解,SO3—离子将被氧化;
•为了确定SO3—浓度是否增加和CaCO3含量是否在正确的操作范围内,必须进行化学分析, 如果是这样就说明吸收塔恢复了正常操作;
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发表于 2009-3-14 16:40:26 | 显示全部楼层

由氟化铝形成而产生的堵塞

在石灰石表面沉淀的氟化铝化合物能引起严重的石灰石堵塞,这种堵塞形式是由下列原因引起的:  
•        在原烟气中 HF 浓度高, > 25 [mg/Nm3]干
•        吸收塔入口灰尘(飞灰)含量高> 200 [mg/Nm3],干

进入吸收塔的飞灰浓度高会引起吸收塔浆液中氧化铝量的增加, 在PH值较低的情况下,氧化铝出现在浆液液滴中, 小部分的铝离子和存在的氟离子一起被溶解形成铝-氟化合物并吸附在石灰石颗粒表面,与亚硫酸盐堵塞类似,石灰石分解受到限制,结果脱硫效率和PH值都下降,铝-氟化合的主要问题是PH值的下降加速了铝-氟化合物的形成。

在这种情况下,吸收塔运行情况如下:

•在吸收塔溶液中 F- 的浓度将增加到约 900 [mg/l]. 在溶液中  F- 的浓度超过 50 [mg/l] 就清晰地表明发生铝-氟堵塞;
•吸收塔脱硫效率将降低到40%或50%,SO2 出口浓度将增加;
•因此控制系统就要增加去吸收塔的石灰石的量,这样导致吸收塔浆液中的 CaCO3 浓度的增加;
&#8226;如果不进行测量, PH将不断地下降 (<3,5) ,脱硫效率将进一步降低;
&#8226;长时间在 “铝-氟 堵塞模式”下工作将引起吸收塔的材质问题。

重新建立正确的操作模式的方法:

&#8226;首先要解决进入吸收塔的飞灰和HF浓度太高的问题;  
&#8226;必须停 FGD装置;
&#8226;加入Ca(OH)2 或氢氧化钠来增加吸收塔的PH 值到 pH>8。铝-氟化合物将被溶解并在吸收塔中沉淀;
&#8226;大量的飞灰和惰性物质必须通过旋流器除去;  
&#8226;为了证明F-浓度是否降低和CaCO3含量是否在正确的操作范围内,必须进行化学分析, 如果是正常, FGD装置可重新启动,PH值可增加。
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发表于 2009-3-26 10:59:07 | 显示全部楼层
石灰浆浓度算不算?
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发表于 2009-4-7 22:57:52 | 显示全部楼层
说的都很有道理,谁能[s:152]一本这方面的书看看
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发表于 2009-4-9 15:53:30 | 显示全部楼层

回复 1层 能源环保 的帖子

我认为i吸收塔的PH值只是一个范围,各个系统是应该根据具体情况选择最佳的PH值范围,在这里经验很重要的。
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发表于 2009-4-12 18:26:13 | 显示全部楼层
PH值6.2有点高吧,一般在5.0~5.8
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发表于 2009-4-21 17:25:29 | 显示全部楼层
呵呵 还行哈
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发表于 2009-4-23 22:34:53 | 显示全部楼层

上面发表的都不错

这个话题讨论的很有深度,学习了,谢谢
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发表于 2009-5-9 13:34:11 | 显示全部楼层
我们厂的ph值是5.2-5.6
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发表于 2009-5-12 13:21:20 | 显示全部楼层
原帖由 dishuiyan 于 2008-11-4 10:58 发表
大三部分的喷淋塔,其喷淋管的设计,缩颈的多。为什么要缩颈呢?缩颈有什么好处?请问各位如何考虑的,多指教。另外,通常喷淋管是怎么固定的,是不是需要梁来支撑?


喷淋管的设计是按等压考虑的。关于喷淋管的支撑,有的设有支撑梁,有点靠喷淋管自支撑解决,都有应用。
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发表于 2009-5-13 08:54:40 | 显示全部楼层
石灰石品质的问题。
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发表于 2009-5-15 15:25:22 | 显示全部楼层
电除尘效率首先影响;其次是上述。
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发表于 2009-5-15 20:58:36 | 显示全部楼层
为什么石灰法的PH控制和石灰石法的PH控制范围不一样???
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发表于 2009-5-20 17:32:01 | 显示全部楼层

回复 46层 wzqblue 的帖子

老兄,你的资料属于稀缺资源啊,厉害厉害!
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发表于 2009-6-2 10:13:08 | 显示全部楼层
液气比过大投资增加太多,需要有个平衡点
吸收塔PH值控制过高,可能会导致脱水困难,石膏含水率大等问题,应控制在5.8以下。
各套系统不同,只要效率达标,PH值可以控制在5.0-5.5之间。
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