国产催化剂

book

楼上说得让人困惑，
    “”严格意义上将，真正是国产化的只有凯特瑞、瑞基。龙源、源达是License许可“
设备进口，原料进口，技术进口，只有工人是国产。

如果不严格的说，那该有多少家呢？

3553183

我也赞成楼上的说法

lingshan

原帖由 book 于 2008-12-2 05:01 发表
楼上说得让人困惑，
    “”严格意义上将，真正是国产化的只有凯特瑞、瑞基。龙源、源达是License许可“
设备进口，原料进口，技术进口，只有工人是国产。

如果不严格的说，那该有多少家呢？

我为什么这样说，因为瑞基是所谓江湖左道，剑走偏锋，没有正宗的引进，但是最后说不定结果还挺好的，以成果论英雄。凯特瑞是把德国一个公司整个儿端，你看他的那个商标都是拿来的，原来那个公司已经不存在了，所有技术买断，包含低尘催化剂还有钛白粉技术，所以他有信心。这两个公司具有核心竞争力。

而龙源、源达这条路是最正宗的引进技术，但是却是局部技术，而不是全部，二次开发能力缺乏。

stiphenliu

原帖由 lingshan 于 2008-12-2 08:22 发表


我为什么这样说，因为瑞基是所谓江湖左道，剑走偏锋，没有正宗的引进，但是最后说不定结果还挺好的，以成果论英雄。凯特瑞是把德国一个公司整个儿端，你看他的那个商标都是拿来的，原来那个公司已经不存在了，所 ...

请问 lingshan  不具备二次开发的能力，在这个方面你是怎么看的？
阁下的意见，我不认同。

maikee2008

催化剂技术这个东西，首先就是工艺，这个需要经验的，说深就没底，说浅，抄袭可以很成功。

其次就是针对项目的设计。催化剂厂的人，往往对SCR系统设计不大懂，因此，有些方案出的比较离谱。所以在方案的沟通上，花了很多时间。相对来说，名门大派，出问题的机会比较少。我也不好说谁谁谁出过什么问题，下来有机会大家可以交流。

技术上的高低，往往不是大是大非问题，而是很多的琐碎的细节。

所有的技术加起来，比不上价格这一因素。由于没有引进费用，所以如果瑞基技术能过关，自然技术经济性可能做到国内最好。东方如果引进费用不摊薄的话，技术经济性则比瑞基应该可以更好。

最后，所有的技术和价格加起来，都比不上裙带关系。有了价格较为优惠的合同，什么都不成为问题了。

结论就是，大家其实没有什么好争的

stiphenliu

原帖由 maikee2008 于 2008-12-2 09:23 发表
催化剂技术这个东西，首先就是工艺，这个需要经验的，说深就没底，说浅，抄袭可以很成功。

其次就是针对项目的设计。催化剂厂的人，往往对SCR系统设计不大懂，因此，有些方案出的比较离谱。所以在方案的沟通上，花 ...

呵呵 在关系面前技术算什么啊

liconglin970410

期待脱硝催化剂早日国产化:056

lingshan

原帖由 liconglin970410 于 2008-12-5 16:47 发表
期待脱硝催化剂早日国产化:056

应该说，国产的催化剂目前只有东锅。如果我估计没有错的话：隆源估计看明年一季度，瑞吉看二季度，源达三季度，拇指四季度。

jrcymtf

土有土法，洋有洋道。引进最大的弱点就是得完全按照国外的原料，工艺。这样很快就可以做出产品，但往往是如果你想改变工艺或原料，那就麻烦了。比如说挤出的改变，干燥的调整，这些引进的就不能很快适应，我想这个问题已经投产的公司心里最清楚。土法虽在前期可能慢些，但一旦形成工艺就是你想怎么变化就怎么变化了（不过这仅对专业的才行）。温州的设备和大拇指的成型设备，5年前就用过。

becauseyw

有谁能介绍下大拇指的情况？前面有人说现在处于停滞状态，能具体表表吗？
瑞基确实有了一年的订单了

liufang

大拇指应该是刚把和触媒化成刚刚把技术转让协议弄完时间不长，我想在应该是在设备的选型和采购阶段吧，真正的试生产应该在明年。如果不顺利的话，投产要到年底了

lingshan

原帖由 lingshan 于 2008-12-9 08:36 发表


应该说，国产的催化剂目前只有东锅。如果我估计没有错的话：隆源估计看明年一季度，瑞吉看二季度，源达三季度，拇指四季度。

呵呵。我说的就是2009年的事情。

book

严格讲 脱销催化剂的配方已不是秘密了，对含硫量与耐磨性要作些调整而已。成型设备也应用了好几十年了。但是急功近利的心态，造成花大价钱买现成，其实只要10%的钱就可以培养出自已的人才。

east8888

期待国内催化剂的发展，摆脱给国外打工的局面

liconglin970410

原帖由 liufang 于 2008-12-11 15:06 发表
大拇指应该是刚把和触媒化成刚刚把技术转让协议弄完时间不长，我想在应该是在设备的选型和采购阶段吧，真正的试生产应该在明年。如果不顺利的话，投产要到年底了

对大拇指的情况很了解

mrda

脱硝催化剂本身来讲毕竟只是一个化工产品，和工程设计没什么关系。
单纯的license或者照搬生产线，短期内按照规格和生产操作进行生产没有问题，长期来讲如果要对产品作任何的调整，就会发生很多的问题。
如果要想长期进行催化剂这个市场，建立有能力的研究团队是必需的。
千万不能成为类似代工工厂.....
买license再配合真正的研发，这应该现在欧美公司20年的做法。
很难相信这么多搞工程的公司会真正运营好化工厂
不过，没点电力销售背景的谁也不敢保证能卖的出去吧.......

maikee2008

做催化剂的不懂脱硝，或者做脱硝的不懂催化剂，特别是二者接口方面的东西，这是一件很遗憾的事情。在我的感觉里面，大约有1/3的催化剂方案，都是有缺陷的，有些甚至是致命的。也许是因为无知，也许是故意忽悠SCR集成商。

hikeforever

原帖由 mrda 于 2009-1-7 17:31 发表
脱硝催化剂本身来讲毕竟只是一个化工产品，和工程设计没什么关系。
单纯的license或者照搬生产线，短期内按照规格和生产操作进行生产没有问题，长期来讲如果要对产品作任何的调整，就会发生很多的问题。
如果要想长 ...

  我现在从事的就是催化剂行业，不过不是脱硝的。
总体说来，我们行业的催化剂基本上都抄袭国外的。国外的催化剂领先我们估计有二十年。
没办法啊，这部分研发需要很多积累，需要长的时间，需要许多金钱。更需要耐心啊。国内一年不出产品行，三年不出拉出去直接砍了。但他们更耐得住寂寞。。。整体科研体制了。。

asdf523

开裂的问题最头疼，不知是料的问题还是干燥的问题。解决开裂等于基本成功

April-2008

是啊，开裂简直头疼死了，各方面的原因都有吧，但是就是摸不到头脑