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一次电压较低，二次电流过大
| 1.高压部分绝缘不良；
2.阴极、阳极之间间距局部变小；
3.电场内有金属或非金属异物；
4.保温箱或阴极轴绝缘部位温度不够而造成绝缘性能降低；
5.电缆或终端盒绝缘不好。
| 1.用摇表测绝缘；
2.调整阴、阳级间距；
3.清除异物；
4.检查电加热或漏风情况将积灰擦干净；
5.改善电缆与终端盒的绝缘情况。
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二次电流指向最高，二次电压接近零
| 1.阴极线断线后，造成阴阳极短路；
2.电场内有金属异物；
3.高压电缆或电缆终端盒对地击穿短路；
4.绝缘瓷瓶破损、对地短路；
| 1.将已断阴极线剪掉；
2.清除异物；
3.修换损坏的绝缘瓷瓶或电缆。
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二次电流周期性摆动
| 1.放电极支持网振动；
2.电晕线折断后，残余线段在电晕线框架上晃动；
| 1.消除振动；
2.剪掉残余线。
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二次电流不规则摆动
| 1.放电极电晕极变形；
2.尘粒粘附于极板或极线上，造成间距离变小产生火花放电；
| 1.消除变形；
2.将积灰清除。
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二次电流激烈摆动
| 1.高压电缆对地击穿；
2.电极变曲，造成局部短路；
| 1.处理击穿部位；
2.校正弯曲电极。
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整流电压正常，整流电流很小，毫安表比正常大大下降
| 1.沉淀在极板或电晕极上的积灰太多；
2.阴极或阳极振打装置未开或部分失灵；
3.电晕极肥大、放电不良。
| 1.消除积灰；
2.启动或修复振打装置；
3.找出肥大原因并予以解决。
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整流电压和一次电流正常，二次电流的毫安表无读数
| 1.与毫安并联的保险器击穿造成短路；
2.变压器至毫安表在某处断线；
3.毫安表指针卡住。
| 1.查出原因，
2.消除故障。
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振动电机转动，振相轴不转
| 1.保险片断裂；
2.链条断裂；
3.链锁断裂。
| 更换损坏件
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进出口温度温差大
| 1.保温层脱落过多；
2.人孔门裂开部位漏风严重；
| 1.加强保温，
2.消除漏风。
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保险片（销）经常拉断
| 1.振打轴安装不同心；
2.运转一段时间后，轴承耐磨套磨损严重，造成振打轴不同心；
3.振打锤头卡死；
4.保险片安装不正确；
5.停炉时间长，锤头思索动部位卡死。
| 分析原因后，排除故障；每次升炉前先检查有无卡死现象。
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电压突然从较高变成较低
| 1.阴极线断，但尚未短路；
2.阳极板排定位销轴断裂，析排移位。
3.阴极振打轴处的聚四氟乙稀板表面积灰并结露；
4.阴极小框架称位。
| 1.剪除断线；
2.将阳级板排重新定位，焊定位销；
3.可能是电加热失灵引起，也可能是严重漏风引起，分析原因，排除故障。
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控制回路及主回路操作不起来
| 1.安全连锁未到位闭合;
2.高压隔离开关连锁未到位;
3.合闸线圈及回路断线;
4.辅助开关接触不良;
| 1.检查人孔门及开关柜是否关闭到位;
2.检查高压隔离开关到位情况;
3.更换线圈、检查接线;
4.检修开关。
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| 1.卸灰器及其电动机本身损坏；
2.灰中含有异物（振打零件、极线、锤头等）；
3.停机前灰斗有余灰；
| 分析原因，排出故障。
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| 人孔漏风,湿空气进入,锅炉泄漏水份,绝缘子脏。
| 采取针对性措施。
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发表于 2007-10-27 23:52:11
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