电厂脱硫最新专利技术，工期短，运行成本低

yujinhb

随着我国经济的增长，环境问题日益突出。深度脱硫技术得到越来越多的重视，如何才能深度脱硫，超洁净脱硫是很多环保部门关注的大事情。尤其是大量化石燃料的使用导致大气环境污染问题日益严重，酸雨及灰霾已危及人类生存，这一问题已引起国际社会广泛关注，到了非治理不可的程度。
  我国政府已将大气环境治理提高到当今重大时政问题。十八大后的第一次中央常委政治学习时习近平总书记就提出将环境治理作为新一届领导集体执政的重要任务，随后6 月14 日国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，专门部署大气污染防治十条措施，会议认为，大气污染防治既是重大民生问题，也是经济升级的重要手段。接着国务院又发布了《关于加快发展节能环保产业的意见》（国发〔2013〕30 号）和《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37 号)，国家财政拿出4.7 万亿元用于环保治理，到2017 年全国大气污染物排放必须降低30%。各地环保部同时出台了落实大气污染防治行动计划实施细则，出台了最为严厉的环保政策与措施。
  为了配合国家“十二五”环保规划和国务院大气污染防治十条措施的落实，

1、国家环保部门要求电厂锅炉烟气SO2 排放由400mg/m3下降到100mg/m3,重点地区（京津唐、长三角、珠三角、各城市）降低到50 mg/m3；
2、各电厂必须取消烟气旁路，运行时间必须100%脱硫；
3、至2017 年开始考核，总排放量要求下降30%；
4、电厂设计用煤1%以下含硫量的煤很难买到，现在已经开始使用高硫煤，使得脱硫形势更加严峻。
  为了实现烟气脱硫的环保要求，湿法脱硫技术尽管被广泛采用。由于其能耗高，脱硫成本高，对其技术也在不断发展。其技术已经经过了鼓泡塔，现在发展为喷淋塔。喷淋塔在设施国家新的环保排放指标时，已经表现出力不从心，现在许多单位被迫采用多层喷淋层简单叠加的方式，或建多个塔方式满足环保要求。存在严重低水平高投资重复地建设。由华南理工大学自主开发的第三代深度脱硫技术，可彻底解决上述问题，实现烟气脱硫技术升级换代,真正满足国家最新最严环保排放要求。
  

一． 第三代深度脱硫技术特点:
由华南理工大学开发出新一代高效烟气深度脱硫技术，采用多项自主发明专利技术，可替代目前脱硫效率低的脱硫塔，提高烟气脱硫效率，不仅满足烟气排放50mg/m3 的苛刻要求，减少SO2 排放，又能够燃用高硫煤，降低发电成本和能耗。有效解决了现有烟气脱硫技术效率低、能耗高的问题。具体表现如下：
（1）将现有的喷淋塔改为喷雾塔，采用常规雾化与超细雾化相结合的复合脱硫专利技术，大大节约了工程造价成本，提高了脱硫效率；
（2）采用超声波雾化专利技术，使脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm，大大提高脱硫吸收反应速度，实现了小液气比的情况下的高脱硫效率，降低了脱硫能耗；
（3）采用雾化旋流切圆布置专利技术，在塔内形成喷雾切圆旋流场，使烟气与脱硫剂充分均匀的混合，延长塔内停留时间，提高脱硫效率。

二． 深度脱硫技术与现有脱硫技术的比较
1、现有湿法脱硫技术特点
（1） 脱硫剂大流量多次循环
（2） 多层喷淋层
（3） 喷淋粒径大（1500-3000μm），反应速度慢，
（4） 脱硫时间长，效率低；
（5） 脱硫能耗高
（6） 占地大，脱硫塔建设高度高。
2、新一代深度脱硫技术特点
（1） 脱硫剂流量小，循环次数少；
（2） 喷淋层少；
（3） 喷淋粒径小（50-80μm），反应速度快，
（4） 脱硫反应时间段，效率高；
（5） 脱硫能耗低
（6） 占地小，脱硫塔建设高度低。
  三． 电力脱硫应用
  新一代高效烟气深度脱硫装置主要用在需要烟气脱硫的电力行业中。该系统装置不仅可以在电厂新建的脱硫塔中使用，而且对已建成老电厂的脱硫系统升级改造中使用，可显著提高脱硫效率，大大降低脱硫能耗。该技术现已列为广东省重点项目，受到北京市、广东省、广州市、中山市等部门的高度重视与资助，作为新一代脱硫工程重点推广项目。该成果的应用，将大大提高我国脱硫技术水平，形成我国具有独立知识产权的技术与工艺，将节能与减排有机结合，实现我国脱硫技术的升级换代，同时在促进环保技术的发展，减轻环保压力的同时，不至于出现能耗指标上升，为建立和谐社会、实现经济可持续发展提供有效保障。是一件造福人类，增长经济，利国利民的大事业！

  了解更多生态脱硫技术咨询华南理工大学电力学院刘定平教授，咨询热线：15602259143 刘教授

yujinhb

maikee2008

看起来很美。。。。。

wangbowu

2）采用超声波雾化专利技术，使脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm，大大提高脱硫吸收反应速度，实现了小液气比的情况下的高脱硫效率，降低了脱硫能耗；
这么小的粒径是可以达到，但如何解决喷嘴堵塞及磨损呢？

yujinhb

朋友，欢迎来电探讨，15602259143 刘教授

yujinhb

wangbowu 发表于 2014-4-30 09:24
2）采用超声波雾化专利技术，使脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm，大大提高脱硫吸收反应速度，实现了 ...

雾化旋流法高效烟气深度脱硫技术2014年元月在广州发电厂2号脱硫塔深度脱硫改造成功示范，烟气SO2排放浓度降低到20 mg/m3以下，脱硫能耗同比降低45%

yujinhb

顶起来

yujinhb

wangbowu 发表于 2014-4-30 09:24
2）采用超声波雾化专利技术，使脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm，大大提高脱硫吸收反应速度，实现了 ...

是超声波雾化技术，很少会出现喷嘴磨损或堵塞的情况的。若是喷嘴运行长时间了，有磨损，直接在脱硫塔外面直接更换里面的喷嘴就可以了，非常简单的。

yujinhb

欢迎大家点赞，谢谢了

yujinhb

顶起来

yujinhb

赞赞赞，顶顶顶

yujinhb

顶一下

yujinhb

五大技术创新：
1，        将超声波雾化技术引入湿法烟气脱硫系统中，脱硫剂粒径由1500-3000μm 降到50-80μm；实现脱硫技术更新换代；
2，        通过计算机仿真，对脱硫塔实现量身定做的设计，再造脱硫反应云动力场，实现高效烟气脱硫；
3，        采用独特的防磨、防堵、自净化技术，保证脱硫塔长期稳定高效运行；
4，        采用独有的消音专利设计技术
5，        采用在线维护技术，可以对雾化器核心部件在脱硫塔运行状况下在线检修更换。

yujinhb

热烈祝贺我公司顺利拿下包头第一热电厂2*30万机组的脱硫epc工程。

yujinhb

为了实现烟气脱硫的环保要求，湿法脱硫技术尽管被广泛采用。由于其能耗高，脱硫成本高，对其技术也在不断发展。其技术已经经过了鼓泡塔，现在发展为喷淋塔。喷淋塔在设施国家新的环保排放指标时，已经表现出力不从心，现在许多单位被迫采用多层喷淋层简单叠加的方式，或建多个塔方式满足环保要求。存在严重低水平高投资重复地建设。由华南理工大学自主开发的第三代深度脱硫技术，可彻底解决上述问题，实现烟气脱硫技术升级换代,真正满足国家最新最严环保排放要求。

yujinhb

广州宇津联合华南理工大学自主研发旋流雾化高效烟气脱硫技术和设备，投资少，费用低，比传统工艺节省1/3，不用重复建设，只需在原有的脱硫塔改造，且脱硫效率高达98%，能轻松让电厂脱硫达标。

yujinhb

旋流雾化脱硫最大的创新在于两个方面。第一：改变了流场。传统的喷淋层，都是用对流发生反应，旋流雾化脱硫独辟蹊径，用旋流场，带动二氧化硫旋流，充分反应，大大增加了接触面积。第二个方面，就是旋流场的设计，通过超声波雾化，使脱硫剂形成50-80um的粒径，通过精确的计算，形成旋流动力场。
   通过以上两个方面，旋流雾化脱硫可以大大提高脱硫效率，同时节能效果也非常强，可以节约30%的能耗。

yujinhb

旋流雾化脱硫最大的创新在于两个方面。第一：改变了流场。传统的喷淋层，都是用对流发生反应，旋流雾化脱硫独辟蹊径，用旋流场，带动二氧化硫旋流，充分反应，大大增加了接触面积。第二个方面，就是旋流场的设计，通过超声波雾化，使脱硫剂形成50-80um的粒径，通过精确的计算，形成旋流动力场。
   通过以上两个方面，旋流雾化脱硫可以大大提高脱硫效率，同时节能效果也非常强，可以节约30%的能耗。

wangbowu

看楼主介绍，感觉就是喷雾干燥法，偶作过几套喷雾脱硫，也看过别人作的（及国外相关介绍），脱硫效率好像没有超过85%的。另外，喷雾干燥只适用低硫煤，对中、高硫并不适用，因为SO2浓度过高，则相应需要喷入与其相应的石灰溶液，而喷入过多的石灰溶液则需要更多的热量，而烟气热量基本是固定的，难以保证将其完全蒸发，如增加石灰溶液浓度，以目前雾化装置难以保证其雾滴的径粒，也无法完全蒸发，这是喷雾干燥法的死结，在目前的技术条件下还作不到用到中、高硫煤

yujinhb

wangbowu 发表于 2014-11-2 11:41
看楼主介绍，感觉就是喷雾干燥法，偶作过几套喷雾脱硫，也看过别人作的（及国外相关介绍），脱硫效率好像 ...

我们已有成功案例，脱硫效率达到98.328%。有兴趣的话，可以来广州电厂看我们的示范工程。或加我QQ：2848839185