回转式与管式换热器比较

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一 回转式GGH和管式换热器的比较
     
(1) 换热器优缺点比较
回转式GGH和管式换热器（水媒体换热器）各有特点。见下表：
不同型式换热器性能对比表（表14）
        回转式换热器        管式换热器
烟气泄露        少量        无
投资费用        比管式略高        比回转式略低
需要的空间        较管式小        占地大
腐蚀问题        有        有
结垢处理        清洗方便（可采取多种方式）        有难度
维护检修        较方便        困难
1.1.1        (2) 密封性能：
不同类型烟气换热器的漏气量大小主要取决于它们的结构。管式换热器是通过焊接进行密封连接的，一般情况下，只要在合格的工作下，它在使用初期是不会存在漏风现象的，但在运行一段时间后，由于热胀冷缩，可能造成焊缝裂缝和冷端的腐蚀，也可能会产生漏管，而且一旦漏风发生，很难消除，只能堵管或换管；回转式烟气换热器的漏风现象是存在的，在不采用低泄漏装置或密封措施的回转式换热器中，漏风量在1.5％～3％，在采用低泄漏密封装置或密封措施后，漏风量可降至0.5％～1.0%。漏风的产生，将影响FGD的脱硫效率。
(3) 外形结构：
回转式烟气换热器结构紧凑，这使它的体积、重量要比管式烟气换热器小很多，占地也小。回转式烟气热器的换热部分和放热部分是同一个整体，而管式换热器的换热部分和放热部分分为两个相对分离的装置，媒体走管侧，烟气走壳侧，而且其换热部分和放热部分都较大，占地约为回转式烟气换热器的2倍。
(4) 投资费用：
采用管式换热器比回转式换热器投资略低。在国内，生产运用于脱硫装置的回转式换热器的厂家一般都引用国外专利商成熟的、可靠的技术，而管式换热器的生产厂家都以拥有的国内技术进行生产，所以相对而言，回转式换热器的一次性初投资比管式略高。但管式换热器一旦发生裂缝和腐蚀，很难消除，只能拆除或更换，维修周期长且费用较高。
(5) 运输安装：
回转式换热器采用全结构的模块设计方案，结构紧凑，一般本体设备集中安装一个月左右就能完成。回转式换热器壳体设计采用主次分开，主体在车间内完成组装，现场安装只需按专门安装图，装上标记清晰的壳板，没有现场壳体结构组装要求。各辅助设备，如润滑油站，清洗设备，轴承设备，传动设备成套率高，现场只要完成接口工作。相对于管式换热器而言，回转式换热器的现场安装工作量稍大。管式换热器加工和组装主要在工厂内室内完成，运输设备体积、重量较大。
回转式换热器的模块式方案


(6) 保养维修：
管式换热器需对其定期进行水冲洗，否则一旦它的管子发生堵塞和腐蚀，就很难维修，通常需要将整片管子拆除，甚至要重新更换换热管。回转式换热器需在平时运行时对其长期进行压缩空气吹洗，定期进行高压水冲洗，以防堵塞，但它维修较方便。
由于净烟气通过换热器是低于露点温度而且含有大量的水分湿烟气，所以要对换热器采取防止低温腐蚀的措施。由于设备本身结构特点的限制，管式换热器发生低温腐蚀的可能性和速度大于回转式换热器。
(7) 其它比较
   管式换热器的换热原理与回转式换热器大不相同，即烟气在管式换热器内流动的方式比回转式换热器复杂的多，所以这决定了管式换热器阻力大于回转式换热器。同时也就增加了管式换热器的运行费用。






二  烟气加热器的主要型式及选择

国内湿法烟气脱硫烟气加热器主要有3种型式：回转式气-气加热器、多管式热媒强制循环式烟气加热器和多管式蒸汽热交换式烟气加热器。烟气加热器后温度一般高于80℃ 以上。3种烟气加热器根据加热方式和原理不同，又各有特点，其原理和特点见表3，经过分析比较得出如下结论。
表3 3种烟气加热器的工作原理及特点


a． 多管蒸汽热交换式加热器消耗蒸汽量较大，经济性差。目前国内唯一采用蒸汽加热烟气的是重庆电厂湿法烟气脱硫装置，蒸汽取自六段抽汽及辅汽联箱(蒸汽参数：压力0．26 MPa，温度257℃/300℃)，加热用汽量达35.3 t／h，每天将用几百吨蒸汽加热烟气，降低了电厂运行经济性。
b． 日本三菱公司采用多管热媒强制循环式加热器，是一种借助热媒水介质循环吸热与加热的热交换器。其工作原理是高温的未进行脱硫的烟气加热器加热热媒水吸热后，温度升高进行强制循环，加热脱硫后的低温烟气，使其烟气温度达到不腐蚀烟道的要求。日本三菱公司在华能珞璜电厂一期、二期采用了该型多管式热媒强制循环式加热器，并把它与多管蒸汽热交换式加热器进行了比较，认为：采用多管热媒强制循环式加热器尽管一次性投资较多，但运行费用低，运行时间越长，经济性越好，并认为该加热器是最佳选择。该型加热器也有缺点，它对温度变化区间较敏感，选用该型加热器应特别注意锅炉排烟温度变化范围。
C． 回转式气一气加热器与回转式空气预热器工作原理相同。但采用烟气加热烟气，该加热器换热系统比较简单，烟气泄漏率为0.5%左右。回转式气一气加热器的优点是它对烟气的适应能力强，改善吸收塔后烟道及烟囱的工作环境，具有布置较方便、使用业绩较多、运行和维护方便等特点，特别是近年来随着材料技术的发展，回转式烟气加热器主要材料也有多种变化，使其部件寿命大幅度提高，如传热元件由表面涂双层耐热搪瓷的薄钢板制成，使用寿命不低于50 000 h；扇形板和轴向密封板用耐硫酸腐蚀材料包覆；转子热端径向密封片及旁路密封片采用考顿钢材料；转子冷端径向密封片采用特富龙材料，而旁路密封片采用高镍基合金材料等。
    因此烟气加热器应优先选择回转式烟气加热器，其次在锅炉排烟温度较稳定的条件下选择多管式热媒强制循环式加热器，不应选择蒸汽加热器。600 Mw 机组湿法烟气脱硫装置设计时，在方案合理的情况下，设置烟气加热器与取消烟气加热器(必须在烟囱内部设置宾高得耐酸砖)均是可行的，但应首选设置烟气加热器方案。该方案相对来说虽存在设备投资高、运行费用高的缺点，但它能减轻脱硫装置后的设备腐蚀，提高电厂在环保法规下运行的可靠性，同时有益于电厂周边大气环境的改善。在选择烟气加热器类型时，建议优先选择回转式烟气加热器。

[ 本帖最后由 xufeifly 于 2006-12-12 09:03 编辑 ]

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谢谢，楼主的资料！~

wxj-0871

请问：回转式气-气加热器可以加热空气到600°C吗？