烧结烟气脱硫与电厂的区别。

shenyingqiang · 发表于 2008-5-4 16:01:45

烧结烟气的脱硫相信也是不可避免的了。下载烧结烟气脱硫具体的脱硫技术都有哪些方面的。烧结烟气脱硫的主要问题在什么地方？它和电厂中脱硫的不同点在那儿？谢谢指教。欢迎QQ交流。QQ号289372223。

lwzh · 发表于 2008-5-5 12:26:46

目前来讲,运行成功的大湿法与半干法主要针对电厂锅炉的运行特点开发的,针对烧结的工艺准确的来说还没有.

wangbowu · 发表于 2008-5-5 13:32:21

烧结烟气脱硫,国内已上了很多,但真正运行较好的目前好像还没有,原因是多方面的

lwzh · 发表于 2008-5-5 14:29:13

原因很简单,就现在的脱硫工艺而言,根本不适合烧结机.

shenyingqiang · 发表于 2008-5-5 17:19:04

感谢大家的支持，但是大家说的都比较大，能不能给点具体的呀。lwzh说的根本不适合烧结机，原因是什么？能否具体些。谢谢。

twy9 · 发表于 2008-5-5 19:51:22

烟气量不稳定是个问题

dishuiyan · 发表于 2008-5-6 08:45:20

除了烟气量，SO2的浓度变化也比较大，烟气温度变化较大。另外烧结机的尾气中成分较复杂。

夜空 · 发表于 2008-5-6 11:02:28

原帖由 dishuiyan 于 2008-5-6 08:45 发表
除了烟气量，SO2的浓度变化也比较大，烟气温度变化较大。另外烧结机的尾气中成分较复杂。

是这个样子的

烧结脱硫技术员 · 发表于 2008-5-25 01:59:52

不是不适合而是大家没把自己特长的脱硫方法作改进，由于冶金行业和电力行业完全两个系统，做惯电力的在冶金行业吃不开，没有实验的机会而已

bianwen1960 · 发表于 2008-7-23 16:04:43

原帖由 烧结脱硫技术员 于 2008-5-25 01:59 发表
不是不适合而是大家没把自己特长的脱硫方法作改进，由于冶金行业和电力行业完全两个系统，做惯电力的在冶金行业吃不开，没有实验的机会而已

是这个样子的

ronatiger · 发表于 2008-7-24 18:23:40

感觉除了烟气量不稳定,其它的问题都不大呀

中航泰达 · 发表于 2008-8-27 23:04:15

专利技术——气喷旋冲石灰石/石膏法烧结烟气脱硫除尘系统
技术介绍
气喷旋冲石灰石-石膏法烧结烟气脱硫技术由北京中航泰达科技有限公司与上海宝钢联合研发，该技术被成功运用在宝钢的工程化项目中，并由北京中航泰达科技有限公司承担了梅钢分公司三号烧结机、宝钢集团不锈钢分公司一号烧结机、宝钢分公司三号烧结机烟气脱硫主体设备--吸收塔系统的非标设计。在设计方案确定和施工设计中，双方的工程技术人员密切配合，充分利用在宝钢建立的烧结烟气脱硫热态实验装置进行了大量的现场实验研究，拟定了数个设计方案，又经过多次的技术研讨，调研了许多与吸收塔制作相关的厂家，斟酌了各种工艺方案,研究解决了设备放大中许多制作加工的技术问题，最终确定了施工设计总体方案，顺利完成了吸收塔主体设备的施工设计。
气喷旋冲石灰石-石膏法烧结烟气脱硫技术的工作原理为在主抽风机出口烟道至主烟囱间增设烟气脱硫装置，通常一台烧结机配一套脱硫装置（根据需要也可以两台烧结机共用一套脱硫装置）。脱硫入口烟气接自烧结机主抽风机房外出口烟道，经过脱硫后，净烟气返回主烟囱排放，整个脱硫装置与主抽风机后烟气排放系统并联配置，原烟道作为旁路系统。气喷旋冲脱硫除尘装置有浆液贮段、进气段、脱硫段、脱水除雾段组成，其中脱硫段由气喷旋冲暴气管组件组成，烟气经进口烟道进入进气段，进气段的出气端接气喷旋冲暴气管组件，气喷旋冲暴气管组件底部插入浆液贮段反应池中，烟气在经进气段进入气喷旋冲暴气管组件中，继以射流鼓泡方式冲入浆液贮罐中，烟气中的二氧化硫与石灰石浆液接触反应，进一步吸收、氧化，生成石膏，净化后的烟气经过脱水除雾段由烟囱排放出去。
该工艺的特点是使用了喷射鼓泡装置。在喷射暴气反应池中，烟气通过喷射器直接喷散到洗涤液中，取消了浆液喷淋装置和再循环装置。经处理后的烟气经过烟气升气管进入上层的混气室，然后经除雾器后由烟囱排出。该工艺取消了复杂的浆液再循环系统，简化了工艺过程，也降低了能耗，因而使成本投资和运行费用都有所减少。

气喷旋冲工艺流程图
技术特点
1、脱硫效率高（95%以上），工期短、投资低，运行成本低，有明显的经济效益
2、脱硫塔工艺省去了气体形式吸收塔中不可少的雾化喷嘴，这就大大减少了堵塞和结垢的可能性，同时本脱硫塔没有运动零部件，从根本上避免了机械故障，运行可靠性大为提高。
3、脱硫塔工艺中允许在旋流喷射暴气管中有较高的流动速度，从而在处理大烟气量时截面积较小，体积小，成本低，克服了烟气流速要高，而烟气脱水除雾时烟气流速要低的矛盾。
4、对电除尘后很细的飞尘有更好的清除作用。适于净化大烟气量，克服了其他脱硫装置在大烟气量，大液气比时能耗大的特点
5、由于吸收液使用量少，不仅节约了工业用水，相应水处理设备规模也小，使一次性投资减少，能耗减少，运行费用降低。
6、对净化烟气的容量没有限制，且允许烟气量的变化范围较宽，对煤种和含硫量的变化范围适应性较强。
7、低pH运行（4.5—5.0），低pH运行的优点是：
⑴通常会发生的洗涤塔结垢和堵塞问题减少了
⑵亚硫酸钙到硫酸钙的氧化过程得到了加强
⑶石灰石的溶解度和利用率得到了改善
⑷低pH运行是由于该工艺中的化学反应特点是亚硫酸在被中和之前就急剧地被氧化为硫酸而与其他FGD工艺不同所致。
8、由于改善了烟气中微粒与液体的接触条件，可以达到很高的亚微米范围的除尘效率，减少微粒排放以满足严格的法规的要求。
9、生产的石膏晶粒很大，很容易进行脱水，脱硫副产物无害化。

edward8spy · 发表于 2008-9-17 08:37:45

动态设计不就行了
干吗都是相对动态的静态

FGD · 发表于 2008-11-10 16:26:55

感觉除了烟气量不稳定,其它的问题都不大呀,,,,,,,还有这个脱硫一般都是改造的,看看场地情况!

jjason · 发表于 2008-12-15 19:02:10

各位的看法都很有道理，支持你们！！

lxh827 · 发表于 2008-12-29 13:12:42

SDA 喷雾干燥技术可以很好适应烧结烟气的工况，SDA技术是一种高操作弹性，高可靠性的脱硫技术，投资相对较少，运行成本相对较低，设备没有腐蚀，生产过程中，不禁没有污水产生，还可以利用其它工业污水。是一种很好的烧结脱硫技术。我的邮箱：lixuehua@mountop.com.cn 欢迎交流

caozhe2008 · 发表于 2008-12-30 11:55:20

原帖由 中航泰达 于 2008-8-27 23:04 发表
专利技术——气喷旋冲石灰石/石膏法烧结烟气脱硫除尘系统
技术介绍
气喷旋冲石灰石-石膏法烧结烟气脱硫技术由北京中航泰达科技有限公司与上海宝钢联合研发，该技术被成功运用在宝钢的工程化项目中，并由北京中航泰 ...

6、对净化烟气的容量没有限制，且允许烟气量的变化范围较宽，对煤种和含硫量的变化范围适应性较强。--------没看出来工艺中哪个环节能实现这个目标呢？看起来跟普通石灰石-石膏法的工艺流程没什么区别的说，望专家赐教：）

yyls5566 · 发表于 2009-1-6 14:31:58

又学到不少，不过对于冶金行业还是不太了解，不知道和电厂烟气有何区别，哪位大侠能说具体点，或者提供点参考资料。

FGD · 发表于 2009-1-16 10:25:33

原帖由 FGD 于 2008-11-10 16:26 发表
感觉除了烟气量不稳定,其它的问题都不大呀,,,,,,,还有这个脱硫一般都是改造的,看看场地情况!

对于湿法来说:温度变化是个问题，最大可到200度，还有SO3的浓度比较高，是不是也是个问题，15%的氧含量是不是也会有影响，我不是很清楚！

一一 · 发表于 2009-2-4 16:17:34

烟气中重金属离子含量高，防腐的要求也高

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