辽河油田锦16块抗盐聚合物驱油试验已平稳运行超8个月。试验后井组日产油量由不足12吨提升至14吨以上，配液模式升级为“污配污稀”，实现驱油增效与污水资源化利用双赢，为老油田化学驱提质增效提供了可行技术路径。
中国石油网消息（记者 隋泠泉 通讯员 张莘若 王一帆）截至10月10日，在辽河油田锦16块扩大区4个井组开展的抗盐聚合物驱油试验已平稳运行超8个月。
投注以来，该试验在体系性能评价、技术机理认识、增油提采效果、地面工艺适配等方面取得阶段性进展，为老油田化学驱提质增效与污水资源化利用探索了可行的技术路径。
锦16块是辽河油田化学驱的标杆区块，以往长期采用“清配污稀”的配液模式。随着开发的不断推进，水平衡矛盾日益突出，并且出现污水回注区块压力攀升等问题，制约区块高效可持续开发。
为此，辽河油田勘探开发研究院技术团队对多类抗盐聚合物产品系统开展静态与动态评价实验，探索确定增黏性、黏弹性、稳定性及驱油性能等关键指标，在辽河油田首次形成抗盐聚合物评价方法及技术要求，优选出性能最优产品。
今年年初，锦16块扩大区启动抗盐聚合物试注试验，试验前井组日产油量不足12吨，试验后日产油量最高突破18吨，目前井组日产油量稳定在14吨以上，同时现场由原“清配污稀”配液模式升级为“污配污稀”模式，实现了驱油效益和污水回用效益的同步增长。
目前，抗盐聚合物驱油试验技术团队正加快开展水质边界评价实验，进一步完善现场水质管控标准，制定辽河油田企业标准《驱油用抗盐聚合物评价方法》，为后续产品质量管控与规模化应用提供依据。
