浆液循环泵出口设不设阀门的问题

以前解答过，请寻找相关的帖子！
对于浆液循环泵跟喷淋层单元布置的吸收塔来讲，浆液循环泵可不设置出口门：
1、目前高压电动机无论从制造工艺上还是绝缘材料上跟以前均不可同日而语，启动力矩和绝缘等级完全可以满足浆液循环泵启动过程要求；
2、再停泵瞬间浆液倒流引起的倒转是叶轮带动泵轴，跟由于电机反转完全不同，不会引起叶轮松脱的后果；
3、大口径的用于脱硫浆液系统的阀门造价确实较高。
4、检修时可采取临时加堵板来解决。

对于设置旁路的FGD系统来说，完全可以不设置出口门

现在环保要求很高，设置了旁路，脱硫系统也不是说停就停的．

在检修浆液循环泵时，完全可以采取加堵板来解决。多装一只阀门是需要钱的。

我认为也可以加一个手动阀，只不过对阀门的密封要求可以降低一些，只要能够在泵检修时阻止大部分的烟气就行，可以买便宜的。

不错，现在只能靠加堵板，但是加堵板的时候一样会有烟气窜出来，况且泵的出口管直径较大，工作量较大，不能为了省钱，而漠视工人的健康

引用 yanhuai：
现在环保要求很高，设置了旁路，脱硫系统也不是说停就停的．

环保要求是严，但也有个投用率，碰到像偱泵这种主设备问题，需不需要停运？
在我理解，旁路的设置，其设计目的在于FGD系统发生故障时能尽可能低的减少对主机组的影响，如果不设置旁路，脱硫系统的停运就意味着主机组的停运，就拿浆液泵检修来说，如果是停机检修，那ok，没问题，你可以倒空浆液来搞，但如果是运行中除了状况，如果不设置出口门，问题就来了，你要检修偱泵如何保证主机组的稳定运行？倒空浆液继续开着增压风机？就像楼上说的，不要拿工人的健康开玩笑

引用 jerssery：
环保要求是严，但也有个投用率，碰到像偱泵这种主设备问题，需不需要停运？
在我理解，旁路的设置，其设计目的在于FGD系统发生故障时能尽可能低的减少对主机组的影响，如果不设置旁路，脱硫系统的停运就意味 ...

你是搞脱硫的吗?检修浆液循环泵要倒浆干吗?

检修循环泵跟烟气倒窜有什么关系啊？
烟气会通过喷嘴倒窜出来？
脱硫运行时循环泵不全开的情况很平常的啊

烟气不会通过喷嘴倒窜出来的，

引用 HBTLLSS：
烟气不会通过喷嘴倒窜出来的，

怎么不会倒窜,一般吸收塔在增压风机的出口,吸收塔内是正压,你说会不会倒窜

引用 h_lly：
我认为也可以加一个手动阀，只不过对阀门的密封要求可以降低一些，只要能够在泵检修时阻止大部分的烟气就行，可以买便宜的。

请注意浆液循环泵出口门得工作条件，在强腐蚀性和磨蚀性都很强的石膏浆液大流量冲刷条件下不是要求低的阀门可以胜任的！！

据听说国华粤电台山电厂就设有出口门,不知道是不是真的,有谁知道呀???

我个人认为应该要加一个门子的！

不设出口门检修时会有很浓的刺鼻气味。

根本不需要，检修时少量烟气通过喷嘴倒灌是有可能发生。但循环泵出口完全可以拆除一段短管，用盲板封起。很多都这么干的，检修是必要的安全措施之一，有什么问题吗？

不设出口门确实有烟气倒灌现象，18楼的解决办法是非常可行的！

台电确实设有出口门，但价格不菲。18楼意见可取，我们也要尝试。现在我们采取的是泵壳加堵板，确实在加时味道很痛苦。其次返烟气那是一定的。我公司二期就是无旁路、无GGH和增压风机的，且采用烟塔合一技术，算是国内首创了吧。但一期是改造，因此属大陆货。

你是哪个公司的?除了加堵板,还有更好的方法吗?

20楼的朋友能介绍详细点吗？我看最新的国家要求就是说让脱硫系统尽量不要设计烟气旁路和GGH的