石膏脱水时有大量裂纹

滤饼太薄，将厚度增加到25mm试试

滤饼厚度增加到25mm之后真空度稍有上升，但仍有很多裂纹，脱水效果还是不好。如此情况在一天之后消失，真空度恢复正常，裂纹基本没有，脱水效果也正常。

把不同工况的石膏取样进行分析，看看成分有没有什么变化

楼上说的对，按你的说法一天之后又好了肯定不是脱水机的问题，可能是浆液里的亚硫酸钙含量高了，一般亚硫酸钙含量高脱水就很难。

上面你说的真空皮带机如果没有问题的情况下，就是浆液的问题可能石灰石含量多，没有和烟气反映好造成的，可以减少烟气量运行两台氧化风机。试试看。有什么问题可以在说！！！

肯定 是浆液的问题，当时只有一台氧化风机运行，另外两台有问题，只能间断运行，但好几天了都没这样出现裂纹，我们分析与当天的煤质和除尘有关。

1滤饼过薄
2氧化不好,亚硫酸钙含量过高
3过滤机是否的问题?

楼主，找到原因没有？我现在碰到一模一样的问题，头痛死了。高手指点，为什么会有裂纹？2个星期了也没好转，有裂纹，真空低，脱水成泥浆状。如果浆液有问题的话，颗粒度太细，结晶不好堵塞滤布，真空会变大才对呀。

楼上报一下真空泵电流吧

赞成6楼的观点！

应该是石膏太薄引起的

回9楼，我厂碰到过这样的情况，是2氧化硅超标引起的，主要是浆液里灰尘含量大

应该是浆液氧化不好，造成脱水困难，还有滤饼太薄了，真空度不够。

浆液氧化不好

检查一下滤布网眼是否过大，裂纹大，真空泄露。颗粒小的石膏晶体通过滤布进入真空槽，会将其堵塞，进一步造成脱水困难，滤液含浆，呈浑浊状。

引用 aass2548：
石膏脱水效果不好，真空度在-26— -30kPa，达不到正常的-50— -60kPa，石膏在滤布上出现大量的裂纹，滤饼厚度13mm左右。这是什么原因造成的？？

石膏含杂质的成分高了。建议取样分析。

滤饼薄，有裂纹，透气性好，真空当然低；原因应该如13楼说的那样，灰尘大，就像河床干涸之后，就会出现四分五裂的泥块（主要成分二氧化硅）一样

1、通过前后工况的对比说明脱水机没有问题，排除滤布跑偏造成真空下降；
2、不是氧化效果不好，氧化效果不好的直接后果是滤饼粘性增大，含水率高，脱水效果差；
3、滤饼薄影响脱水效果；
4、裂纹在脱水机上开始的位置影响，正常脱水在接近脱水机出料侧也会出现裂纹，如在第一段真空抽吸段过后滤饼就已干并出现裂纹，裂纹造成真空下降，应该是杂质含量过高所致，石灰石原料的成分影响很大；

我估计该项目的实际烟气含硫很低，从而杂质比例影响较为明显所致。