关于烧结烟气脱硫讨论

http://jishu.eppbbs.com/viewthread.php?tid=1053&extra=&highlight=%C9%D5%BD%E1%2B%CD%D1%C1%F2&page=1
楼主可以看看这个帖子
烧结脱硫，业主更关心的似乎是脱硫产物的处理和处置问题

你们哪里是不是也有一个烧结机要脱硫了啊

哥们很关心钢铁行业烧结脱硫的问题请大家多多给点意见！！！谢谢了

谢谢！
但是现在问题是目前的脱硫工艺都存在很多的问题函待解决，烧结工序的烟气情况相当复杂，主要存在几个方面的问题：
1、含硫量波动大，600～6000mg/m3；
2、温度波动大，80～180度；
3、烟气量波动大，高达50％以上；
4、烟气水分含量高且波动大，10～15％；
5、烧结烟气含有各种杂质很多。

一般的方法真的很难应用。

烧结工序似乎没有这么大的波动范围啊；
硫的波动是跟你的烧结矿石有关，这个倒是可以理解。
烟气温度波动也没有那么大的吧，温度到180℃的情况很少，一般都是最高120℃；
烟气量的波动是与你烧结机的负荷有关吧。
水分波动对湿法脱硫来说倒是没有什么关系。
搞不懂你的烧结机到底是怎么样一个情况，烧结机本身运行应该没有问题吧
能否先简单介绍一下你们的烧结机呢？

很抱歉，好久没有上网了，这段时间工作比较忙。这里主要跟楼上谈下烧结的一些基本情况。
首先我要说明的是，烧结工序生产是个连续的过程，而楼上所说的是正常运行情况。但是任何连续生产的工艺过程都免不了有一些波动，这也就使得一些在电厂运行很好的脱硫工艺到烧结就失败的原因。
原料的波动影响硫含量，原料的性质同样影响烧结的制粒效果，影响透气性，而加水的多少也使得烧结过程波动很大，终点温度变化很大，无疑也就造成烟气温度波动大，等等方面的原因，既有主观因素，也有客观原因。
总之，据我了解的情况，各种烟气脱硫工艺都存在或多或少的缺陷，实在是伤脑筋呀。

烧结机上有业绩么？

烧结机上有业绩么？

双碱法和石灰法

烧结脱硫关键还是投资和运行费用的问题

石钢2台、攀钢3台、昆钢2台都用的北科大的密相塔法啊
这是国内业绩最多的了
石钢一直运行，效果也可以啊，经常有人参观去

引用 ouyangduan：
请教各位大虾关于烧结烟气脱硫的工艺
现在国内烟气脱硫基本上就在电厂使用，钢铁厂就济钢和三明采用了循环流化床工艺，但是效果不怎么样，不知道有什么更加合理的工艺适合烧结烟气脱硫的？
谢谢！

济钢的还没有验收，

本人作烟气脱硫研究，对目前烧结烟气脱硫作过详细调研
济钢脱硫已失败
本人开发的“离子液循环吸收法烟气脱硫技术”可将5%以下的SO2一次性脱除至50mg以下，副产98%的工业浓硫酸，装置全自动运行，感兴趣的可以交流

攀钢6号烧结机采用我的技术，3年可以收回投资

我做过经济评估，烟气中SO2含量1160mg是经济平衡点，含量越高，效益越好

有那么神奇吗？吸收液与湿法吸收Ｈ２Ｓ有什么不同，如塞尔斑法、改良的Ａ●Ｄ●Ａ法、塔克哈斯法、福玛克斯法等，

脱H2S和SO2是两吗事，别搞混了

半干法在烧结机上已经运行。基本上是可行的，但还是出现了很多问题。CFB是最为常用的工艺，但是对烧结烟气波动和SO2含量的波动，还不是很适应。容易出现塌床，
现在市场是有一种SDA工艺，不知道效果怎么样，是国外的技术，不知道在国内运行的怎么样，现在有没有项目？

攀钢的6号烧结机即将采用华西的离子液脱硫,此工程于2008年12月进行试生产.此工艺原理及特点本人在2002年就开始接触与了解,不能说明什么新东西,离子液此称呼已经也有好几年了;更何况攀钢的烧结矿成份复杂,烟气成份复杂,此离子液对于攀钢的烧结烟气特性及脱硫率能否经受时间的考验,还有待进一步论证;但是,此湿法脱硫确实具有其它方法无法比拟的优点;此液体用于烧结矿尾气治理在全国将是首列,任何新事物的出现,必将带来该工艺与生具来的缺点,液体酸性高,对材质的腐蚀严重;烟气降温吸收水是面临的又一难题,吸收后,尾气要继续加温后才能排放等等;至于解吸后的二氧化硫液体制备硫酸是成熟的工艺.
关于柳钢、石钢、济钢、首钢等烧结烟气脱除二氧化硫的工程业绩，本人也有所了解，都存在诸多的缺点！

让我们期待离子液对攀钢烧结机头烟气治理的工程业绩,希望同行互相探讨!

那个离子液说得很神奇啊！98%的硫酸！管道、泵都怎么做的啊？交流下啊

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