影响CFB-FGD工艺塌床的因素

锅炉负荷变化引起流速变化

引用 hlq421：
锅炉负荷变化引起流速变化

说明一下负荷范围！

2层说的很对，这也是目前主要制约半干法的一个因素。降负荷的时候，容易塌床，NID中俗称掉灰。

喷水量，烟气流量、喷水点设置、返料系统设置、吸收剂注入点的设计、塔内流场设计都会对流化床的稳定产生影响！
希望更多的朋友参加讨论

设计时所给的设计烟气量要是与实际的烟气量大的话，也有塌床的可能。目前为了能在负荷变化是也能稳定运行，工艺中加设了净烟气再循环系统，这样能使得设备在低负荷时正常运行。

希望参与讨论的朋友能提供相对详细的数据来说明问题，不要泛泛而谈！

楼主已做过多个工程，是这方面的专家了，怎么总是提问，
请讲楼主做工程时工程设计的缺陷，如何克服，这样才能抛砖引玉，引吸收专家出手，也让我等新手学习宝贵的经验。

造成塌床无非两原因：一是烟气流速过低；二是料粒变大。
烟气流速过低主要是锅炉负荷的变化，可以设置净烟气循环来补充，但是锅炉负荷突变促使净烟气反应滞后，也会造成塌床，同时，净烟气快速补充造成脱硫岛入口负压瞬时减小，对锅炉炉膛正常负压造成影响，注意引风机的功率。不过我们的工程很少有锅炉负荷突变情况。
料粒变大主要有两方面，吸收剂的供应质量，还有就是喷水质量不好，造成料粒粘结变大，加料位置物料分散度也是关键，应该在紧贴烟气加速位置加入。
还有有人说如果烟气量减小，可以减少物料加入以避免塌床，在我看来这个想法是片面的，因为能否建立床层，主要是看烟气流速能否托起物料颗粒，这与颗粒的质量有光，而与物料的总量没有关系，试想40m/s烟气流速吹不起一个鹅软石，可以把一堆灰吹得无影踪

你分析得非常好！简单扼要！