CFB-FGD在物料浓度低时喷水容易湿底？

一般在CFB-FGD中使用的水喷嘴都是压力喷嘴，雾化的效果不是很好。而且随着喷嘴的喷口长期使用后的磨损，雾化效果会变得更差。当流化塔内的物料密度很高时，例如2-3kg/m3, 这时即使水滴较大也不会引起湿壁，因为物料之间的碰撞会很快地将水分传递、分散到其他粒子的表面。但是在物料密度低的时候，水分来不及蒸发和分散，就会产生湿壁现象。湿壁对于CFB-FGD的运行非常不利，必须避免。因此要注意在变动负荷、床的物料密度之前，一定要先关掉或调小喷水量。

楼上解答非常好。
看来变负荷时候，不管是在控制系统上优化还是水量计算上还要多考虑一些才行。

非常感谢2楼朋友的精彩解答！
请教一个小问题：该解释是个人理解还是实践经验，如是实践经验或试验结果则可信度很大；如是个人理解则还需要在工程中验证！
非常感谢！！！

看到你的发言感觉大部分是正确的，有些不感苟同：）当负荷变化的时候，难道要人为手工去调节水量吗？难道你的温度控制是手动的？正确的解释是：当负荷变化时，烟气量和温度发生变化，当设定温度不变时水量自动会变化。此时循环流化床的给灰调节的弱点就暴露了，它是根据床压调节的。当负荷增大时，给灰量不变，但烟气量的增大同样会导致床压的增大。如果此时你减少给灰量的话，那么问题就来了。负荷增大的时候，加水量必然增加，此时减少给灰量就会导致灰的湿度增大。增大了沾壁的可能性。
另外反应器里的灰的浓度也没有2000g－3000g/Nm3那么大的，如果有这么大那还了得啊。哈哈

负荷变化时，床压和返料量也跟着调整！lwzh解释的是负荷增大时，减少返料量情况下的粘壁，这种现象比较少见，粘壁在低负荷时发生的机会多！

据我所知，在一些电厂，循环流化床脱硫在工艺调整的时候，还没有把给灰量与负荷床压结合在一起做成自动调节，大部分都是手动给灰。在低负荷的时候，开启回风烟道。

据我的理解，5楼兄弟说的情况应该不会发生，即使压损增加我也不会减少灰量的，不能为了压损而减低性能，最终还是要保证达标啊。大家觉得对不。

看起来你对CFB还不够了解！你知不知道内外循环的问题？

床压大了，要看引风机能不能承受的，所以有时候要减少返料量的，这时候，水量就要减少，不然会挂壁

据我知道的，一般电厂水系统是可以投自动的，喷水量与温度连锁，而且能够容易实现，但是返料量与床压的连锁是坐不起来的，因为床压的变化幅度太大，能够达到两三百帕，所以返料量一般都是运行人员手动控制的。楼主提出的物料浓度低要看具体情况，因为烟气量减少造成的物料浓度低，那么不用管，水系统会自动调节减小给水量，不过中间有个延迟过程

反应器里的灰的浓度也没有2000g－3000g/Nm3也是有可能的，比如外排太少，不停循环，不过后面除尘器可能受不了

床压和返料量是自投的，这个从老外的资料上就可以看到！！！

回复 13# la9975956
DCS做成有自投模式，但是一般都 不会自投！

2楼是从事电力环保几十年的教授级高工，他的解释是几十年工作实践总结出来的，本人有幸曾听过马教授的一堂课，受益非浅啊。